[实用新型]一种实木复合木地板双侧面打磨机

说明书

本实用新型公开了一种实木复合木地板双侧面打磨机，包括机架、固定台、打磨台、旋转台、上封板、螺杆、压板、转轴、导轨、传动丝杆、传动块、打磨机、电机架、驱动电机、第一气缸、第二气缸、导向架、U型板和弹簧伸缩杆，所述旋转台通过转轴转动安装在固定台上，凹状结构的打磨台固定安装在旋转台上。启动打磨机和驱动电机，驱动电机带动传动丝杆转动，进而转动传动块以及打磨机进行左右往复运动即可对毛坯板进行打磨处理，当弹簧伸缩杆与限位孔接触时，弹簧伸缩杆即可快速嵌入到限位孔内对打磨台进行限位，此时启动打磨机和驱动电机对毛坯板的另一侧面进行打磨处理即可，本打磨机具有操作安全且打磨量精度高的优点。

技术领域

本实用新型属于木地板生产设备技术领域，尤其是涉及一种实木复合木地板双侧面打磨机。

背景技术

实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，一定程度上克服了实木地板湿胀干缩的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。实木复合地板兼具强化地板的稳定性与实木地板的美观性，而且具有环保优势。实木地板在生产加工过程中需要对其侧面毛刺进行打磨处理，现有的打磨方式多采用人工打磨的方式，这种打磨方式的缺点在于具有危险性，容易对操作人员造成人身伤害，其次对毛刺的打磨量不易进行控制，经常在去毛刺打磨完成毛坯板的尺寸不满足地板生产需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种作业安全且打磨量精准的实木复合木地板双侧面打磨机。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种实木复合木地板双侧面打磨机，包括机架、固定台、打磨台、旋转台、上封板、螺杆、压板、转轴、导轨、传动丝杆、传动块、打磨机、电机架、驱动电机、第一气缸、第二气缸、导向架、U型板和弹簧伸缩杆，所述第一气缸的缸体固定安装在机架上，所述固定台的中心位置固定安装在第一气缸的活塞杆上，所述固定台和旋转台均设置为圆台结构，所述旋转台通过转轴转动安装在固定台上，凹状结构的打磨台固定安装在旋转台上，所述上封板螺接固定安装在打磨台顶部，所述螺杆螺接安装在上封板的中心位置处，所述压板通过轴承转动安装在螺杆的下部，两条导轨平行且固定安装在机架上部，所述传动丝杆两端通过轴承转动安装在机架上部左右两侧板面上，所述传动块螺接传动安装在螺杆上，所述传动块还滑动安装在导轨上，所述打磨机固定安装在传动块上，所述驱动电机通过电机架固定安装在机架上部右侧板面上，所述驱动电机的输出端通过联轴器与传动丝杆传动连接，所述固定台两侧对称设置有限位孔，所述第二气缸的缸体对称且固定安装在旋转台的两侧，所述导向架对称且固定安装在打磨台的左右两侧，所述U型板滑动安装在导向架上，所述弹簧伸缩杆固定安装在U型板下端。

作为优选，所述弹簧伸缩杆前端设置为球面状结构，并且所述限位孔的内径尺寸大于弹簧伸缩杆外径尺寸0.5mm～0.8mm。

作为优选，所述螺杆顶部固定安装有手轮。

作为优选，所述固定台表面设置有环状将限位孔连接的轨道槽，所述弹簧伸缩杆可嵌入在轨道槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：将打磨毛坯板从打磨台的前部放入，并且通过打磨台左侧壁以及前部边缘线对其进行定位，拧紧螺杆通过压板将毛坯板压紧固定在打磨台上，并且此时弹簧伸缩杆嵌入在限位孔内，打磨台无法转动，启动打磨机和驱动电机，驱动电机带动传动丝杆转动，进而转动传动块以及打磨机进行左右往复运动即可对毛坯板进行打磨处理，当毛坯板单侧打磨处理完成后，第二气缸推动U型板带动弹簧伸缩杆从限位块内完全脱出2s后，再次拉动U型板并带动弹簧伸缩杆嵌入到轨道槽内，在弹簧的作用下，当弹簧伸缩杆与限位孔接触时，弹簧伸缩杆即可快速嵌入到限位孔内对打磨台进行限位，此时启动打磨机和驱动电机对毛坯板的另一侧面进行打磨处理即可，本打磨机具有操作安全且打磨量精度高的优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。