[实用新型]全自动式真空负压检测装置

说明书

本实用新型公开了全自动式真空负压检测装置，包括钣金机架，所述钣金机架内侧壁连接有真空发生器，所述钣金机架顶部贯穿并固定连接有两个仿形定位治具，所述仿形定位治具内侧壁插设有深孔板本体，所述仿形定位治具的两侧均设有激光传感器。本实用新型，通过钣金机架、真空发生器、仿形定位治具、激光传感器、真空表和电控按钮及指示灯组件之间的相互配合，检测时可利用生产线上的机械手将成型后的深孔板本体倒扣在仿形定位治具内，利用真空发生器抽真空，此时可通过液晶显示屏和真空表了解钣金机架内压力数据，以便判断深孔板本体是否受损，有效提高了检测效率，同时也可避免人工漏检或检测不完全的问题出现，保证了待测液体的准确性。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及全自动式真空负压检测装置。

背景技术

深孔板是在普通微孔板的外观尺寸基础上，保持长、宽符合SBS国际规范的同时，增加孔的深度，以此达到增加每个孔的容积的目的，其主要用于存储样品、处理样品以及各类进样操作，在生物培养以及各医疗机构内应用十分广泛。

现有的深孔板大多采用聚丙烯或聚苯乙烯等材料注塑成型，受注塑模具以及注塑工艺的影响，深孔板在注塑成型时，因产品结构所致偶尔会出现破损或缺料的情况，早期检测方式主要是通过人工肉眼或借助一些辅助放大设备去检测是否有破损缺料的情况，检测效率低而且容易出现漏检或没发现破损位置的情况，最终造成产品里各个型号的液体出现漏液、窜液的问题，无法保证待测液体的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动式真空负压检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：全自动式真空负压检测装置，包括钣金机架，所述钣金机架内侧壁连接有真空发生器，所述钣金机架顶部贯穿并固定连接有两个仿形定位治具，所述仿形定位治具内侧壁插设有深孔板本体，所述仿形定位治具的两侧均设有激光传感器，所述激光传感器固定连接在钣金机架顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述深孔板本体呈倒扣设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钣金机架前侧壁贯穿并连接有真空表。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钣金机架前侧壁贯穿并连接有与真空发生器电连接的液晶显示屏和电控按钮及指示灯组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钣金机架底部固定连接有多个呈矩形阵列排布的锁止万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁止万向轮一侧设有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶部固定连接在钣金机架底部外侧壁上，所述螺纹套筒内侧壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上下两侧均螺纹套接有螺母，所述螺纹柱底部固定连接有防滑支撑座。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该全自动式真空负压检测装置，通过钣金机架、真空发生器、仿形定位治具、激光传感器、真空表和电控按钮及指示灯组件之间的相互配合，检测时可利用生产线上的机械手将成型后的深孔板本体倒扣在仿形定位治具内，利用真空发生器抽真空，此时可通过液晶显示屏和真空表了解钣金机架内压力数据，以便判断深孔板本体是否受损，有效提高了检测效率，同时也可避免人工漏检或检测不完全的问题出现，保证了待测液体的准确性。

2、与现有技术相比，该全自动式真空负压检测装置，通过锁止万向轮、螺纹套筒、螺纹柱、螺母和防滑支撑座之间的相互配合，利用各个锁止万向轮配合便于推动本装置整体移动，通过螺纹套筒与螺纹柱配合，可在装置静置时调整螺纹柱的高度，以便对装置整体进行支撑，保证了装置静置时的稳定性。

附图说明