[实用新型]一种放顶煤液压支架尾梁插板结构

说明书

本实用新型公开了一种放顶煤液压支架尾梁插板结构，具体涉及煤矿开采设备领域，包括顶梁，以及安装在顶梁两端的护板本体，所述护板本体与顶梁之间设有限位装置和回弹补偿装置；所述限位装置包括有固定于护板本体与顶梁相对面的限位杆，所述限位杆远离护板本体的一端固定设有限位钩，所述顶梁上设有容纳限位钩的开槽，所述开槽中设有与限位钩接触的限位槽；所述回弹补偿装置包括有位于护板本体下方的回弹板。本实用新型通过设有限位装置和回弹补偿装置，推动杆推动固定连接的回弹板向顶梁方向移动，直至与顶梁接触，并且工作人员可控制回弹板移动，来弥补外撇的行程，以达到调节护板本体平衡的目的。

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采设备领域，更具体地说，本实用涉及一种放顶煤液压支架尾梁插板结构。

背景技术

液压支架是井下开采中用于支撑巷道顶板的重要设备，液压支架通常包括立柱和顶梁等，顶梁设置在立柱上方，且顶梁与巷道顶板直接接触，液压支架侧护板主要安装在顶梁、掩护梁和尾梁等处，用于防护杂物掉落伤害工作人员。

现有技术中由于侧护板为L形结构，致使在安装后，上侧外撇，下侧内收，在使用侧护板时经常出现侧护板无法完全收回的现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种放顶煤液压支架尾梁插板结构，本实用新型所要解决的技术问题是：侧护板为L形结构，致使在安装后，上侧外撇，下侧内收，在使用侧护板时经常出现侧护板无法完全收回的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放顶煤液压支架尾梁插板结构，包括顶梁，以及安装在顶梁两端的护板本体，所述护板本体与顶梁之间设有限位装置和回弹补偿装置；所述限位装置包括有固定于护板本体与顶梁相对面的限位杆，所述限位杆远离护板本体的一端固定设有限位钩，所述顶梁上设有容纳限位钩的开槽，所述开槽中设有与限位钩接触的限位槽；所述回弹补偿装置包括有位于护板本体下方的回弹板，所述护板本体上开设有容纳回弹板滑动的滑槽，所述回弹板远离顶梁的一端对称设有推动杆，所述护板本体中设有驱动推动杆滑动的推动轮，所述推动轮底部固定连接有蜗轮，所述蜗轮一侧设有传动杆，所述传动杆上固定设有与蜗轮啮合的蜗杆。

实施方式具体为：将限位杆上的限位钩插入开槽中，限位钩可与开槽中的限位槽吻合从而实现初步固定，通过传动杆带动两个固定连接的蜗杆转动，蜗杆带动啮合的蜗轮转动，蜗轮带动固定连接的推动轮转动，推动轮会驱动推动杆滑动，推动杆推动固定连接的回弹板向顶梁方向移动，直至与顶梁接触，并且工作人员可控制回弹板移动，来弥补外撇的行程。

在一个优选的实施方式中，所述护板本体中设有容纳推动杆水平滑动的推动槽，所述推动杆与回弹板固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述推动杆一侧设有与推动轮啮合的齿槽，所述推动轮转动设置在护板本体中。

在一个优选的实施方式中，所述传动杆一端贯穿护板本体向外延伸，且贯穿部分固定设有转柄。

在一个优选的实施方式中，所述护板本体上贯穿设有提升孔。

在一个优选的实施方式中，所述护板本体底部设有拦网，所述拦网一端与护板本体连接，所述拦网表面喷涂有磁性涂料。

在一个优选的实施方式中，所述护板本体内部对称设有耳板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有限位装置和回弹补偿装置，限位钩可与开槽中的限位槽吻合从而实现初步固定，推动杆推动固定连接的回弹板向顶梁方向移动，直至与顶梁接触，并且工作人员可控制回弹板移动，来弥补外撇的行程，以达到调节护板本体平衡的目的，从而解决使用侧护板时经常出现侧护板无法完全收回的现象。