[实用新型]一种插管式滚珠丝杠副

说明书

本实用新型实施例公开了一种插管式滚珠丝杠副，包括丝杠、螺母、钢珠、插管、密封圈和缓冲件，丝杠和螺母相互螺旋适配设置，丝杠外壁上开设的弧形凹槽和螺母内壁上开设的弧形凹槽共同构成螺旋型轨道，钢珠滚动设置于螺旋形轨道内，螺母的两端部均设置有密封圈，插管设置于所述螺母上，所述钢珠可以在螺旋形轨道和插管内部循环滚动；相邻两个钢珠之间设置有与两个钢珠相互抵接的缓冲件，所述缓冲件的形状为圆环，所述缓冲件靠近钢珠的两端均设置有与钢珠的球面相抵接的锥形扇面。本实用新型实施例提供一种插管式滚珠丝杠副，以解决现有技术中插管式滚珠丝杠副在高速工作状态下的钢珠磨损严重和插管使用寿命减少的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及滚珠丝杠副技术领域，具体涉及一种插管式滚珠丝杠副。

背景技术

当今社会，随着工业自动化的快速发展，滚珠丝杠副的应用越来越广泛，目前国内的滚珠丝杠副主要应用在低速轻载环境中，但是随着工业自动化的普及，越来越多的机械设备中需要用到高速重载的滚珠丝杠螺母副。现有技术中，为了保证滚珠丝杠副的高速运动，通常采用插管式滚珠丝杠副，但是在高速运动状态下，插管式滚珠丝杠副内部的钢珠摩擦碰撞加剧，减少了钢珠的使用寿命，而且钢珠在高速运动状态下对插管的冲击力加大，极大地减少了插管的使用寿命。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种插管式滚珠丝杠副，以解决现有技术中插管式滚珠丝杠副在高速工作状态下的钢珠磨损严重和插管使用寿命减少的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例公开的一种插管式滚珠丝杠副，包括丝杠、螺母、钢珠、插管、密封圈和缓冲件，所述丝杠和所述螺母相互螺旋适配设置，所述丝杠外壁上开设的弧形凹槽和所述螺母内壁上开设的弧形凹槽共同构成螺旋型轨道，钢珠滚动设置于螺旋形轨道内，所述螺母的两端部均设置有密封圈，所述插管设置于所述螺母上，所述钢珠可以在螺旋形轨道和插管内部循环滚动；相邻两个钢珠之间设置有与两个钢珠相互抵接的缓冲件，所述缓冲件的形状为圆环，所述缓冲件靠近钢珠的两端均设置有与钢珠的球面相抵接的锥形扇面；所述插管包括连接部、第一转接部和第二转接部，所述螺母上开设有与螺旋形轨道相连通的第一安装孔和第二安装孔，所述第一转接部和第二转接部分别与第一安装孔和第二安装孔相适配。

进一步地，插管的连接部为水平设置，第一转接部和第二转接部分别焊接于连接部的两端，连接部、第一转接部和第二转接部相互连通，所述第一转接部和所述第二转接部的转接角度与螺旋形轨道的螺旋角方向相适配且与钢珠的运动方向相切。

进一步地，所述螺母上开设有与插管的连接部相适配的半圆形凹槽，所述螺母上开设的第一安装孔和第二安装孔的通孔角度与螺旋型轨道的方向相同，第一安装孔和第二安装孔与螺母中线夹角为30度。

进一步地，所述缓冲件的圆环直径长度小于钢珠的直径，所述缓冲件的锥形扇面的顶部为通孔，缓冲件两端相抵接的钢珠与缓冲件的通孔之间形成空腔，且相邻的两个钢珠彼此不接触。

进一步地，所述缓冲件的材质选用超高分子量聚乙烯。

进一步地，所述插管远离螺母的一端设置有固定件，所述固定件将插管固定于所述螺母上。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过设置缓冲件避免了钢珠之间碰撞磨损，解决了钢珠高速运转状态下的磨损严重的问题；插管的第一转接部和第二转接部的转接角度与螺旋形轨道的螺旋角方向相适配且与钢珠的运动方向相切，减小了钢珠边柜所产生的冲击力，提高了插管的使用寿命；通过固定件的设置，可以对插管进行拆卸维修和更换，提高了维修的便捷度，减少了维修成本。

附图说明