[实用新型]一种用于钣金加工的数控冲床

说明书

本实用新型公开了一种用于钣金加工的数控冲床，涉及机械设备技术领域，包括底座和位于其上方中间位置处的安装架以及其内部输出端向下的液压缸，所述液压缸输出端外侧底端设置有固定板。本实用新型液压缸下降对物料进行冲孔，当液压缸输出端上升时，带动固定板上升，固定板通过其一侧的齿槽啮合蜗轮进行旋转，旋转的蜗轮带动与其相啮合的蜗杆旋转，蜗杆通过传动杆带动位于底座顶部的摆动臂进行转动，由于蜗杆和传动杆之间通过单向轴承连接，此时单向轴承为锁死状态，进而可使摆动臂对冲压后的物料进行拨动出料，本实用新型整体在液压缸上升时对冲孔后的物料进行同步出料，一定程度加快了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于钣金加工的数控冲床。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工。

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

现有技术中数控冲床在对物料冲压完成后，冲压后的物料需要人工手动取出或者另一组具有动力源的机械设备对其进行取出，人工手动取出增加了工作人员的劳动强度，另一组具有动力源的机械设备进行机械取出不仅增加了成本还使降低了工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于钣金加工的数控冲床，以解决现有技术中对冲压后的物料取出不仅增加成本还增大了工作人员的劳动强度以及降低了工作效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金加工的数控冲床，包括底座和位于其上方中间位置处的安装架以及其内部输出端向下的液压缸，所述液压缸输出端外侧底端设置有固定板，所述固定板一侧均匀设置有多组齿槽；

所述安装架底部两端皆固定连接有支撑块，两组所述支撑块内侧转动连接有转轴以及转轴外侧中间位置处固定连接的与齿槽相啮合的蜗轮，所述安装架内部一侧延伸至底座内部转动连接有传动杆，所述传动杆外侧活动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆和传动杆之间的底部通过单向轴承活动连接；

所述传动杆底部固定连接有位于底座顶部的摆动臂，所述液压缸输出端底部固定连接有冲压头。

通过采用上述技术方案，液压缸下降对物料进行冲孔，当液压缸输出端上升时，带动固定板上升，固定板通过其一侧的齿槽啮合蜗轮进行旋转，旋转的蜗轮带动与其相啮合的蜗杆旋转，蜗杆通过传动杆带动位于底座顶部的摆动臂进行转动，由于蜗杆和传动杆之间通过单向轴承连接，此时单向轴承为锁死状态，进而可使摆动臂对冲压后的物料进行拨动出料，以上可知，本实用新型整体在液压缸上升时对冲孔后的物料进行同步出料，不仅降低了工作人员的劳动强度，一定程度加快了工作效率降低了其余机械设备的制造以及使用成本。

本实用新型进一步设置为，所述摆动臂顶部中间位置处设置有位于传动杆外侧的配合筒，所述传动杆外侧位于配合筒上方固定连接有限位环。

通过采用上述技术方案，配合筒起到对扭簧的限位保护作用，限位环起到对扭簧的固定作用。

本实用新型进一步设置为，所述限位环底部固定连接有延伸至配合筒内部的扭簧，且扭簧位于传动杆的外侧。

通过采用上述技术方案，液压缸输出端上升时，摆动臂对冲孔后的物料进行出料，摆动臂转动的同时，使扭簧具有一定的扭矩力，当液压缸上升停止时，在单向轴承空转的状态下，扭簧释放其扭矩力，带动传动杆以及摆动臂复位，便于下一次对冲压后的物料进行出料。

本实用新型进一步设置为，所述底座内部中心位置处且位于冲压头下方设置有冲压孔，所述底座内部远离摆动臂一端设置有落料孔。