[实用新型]一种托盘吹塑机用收底截断装置

说明书

本实用新型公开了一种托盘吹塑机用收底截断装置，属于吹塑设备领域。其中，一种托盘吹塑机用收底截断装置，包括收底截断机构、退料机构，所述退料机构上安装有收底截断机构。本实用新型将传统收底包边的对夹机构和截断卸货做集中优化，并统一设置在模具上侧，通过V形动板实现两者的工序切换，提高了两者的关联程度，从而增强了吹塑机各部件的集成度，且高位设置避免了垫高或开设收底地槽，进而降低了吹塑机的布局难度；另外，上位设置的收底截断机构在物料进入模具前就做好了收底包边，当物料运送至合适位置即可进行吹塑，降低了吹塑机对物料的浪费，增强了制作托盘时吹塑机的实用性。

技术领域

本实用新型属于吹塑设备领域，尤其是一种托盘吹塑机用收底截断装置。

背景技术

塑料托盘是通过吹塑机将塑体吹附到定型模腔内制成的产品。目前，吹塑机在制备塑料托盘时，主要经过出料、收底包边、模具充形、截断卸货几个过程，其中收底包边通过模具下侧设置的对夹机构实现，为胶料充形提供了单侧封闭条件，截断卸货则是通过能夹持物料移出模具的滑轨配合裁剪装置实现。

就现有技术而言，收底包边和截断卸货两个工序虽有相同工作步骤，但通过不同的装置完成，关联程度低，造成吹塑机的集成度低，且收底包边的工位需要抬高模具或开设地槽提供，导致吹塑机的布局不便；另外，只有出料长度超过模具后才能进行收底包边，导致出料量大于模具充形的需求量，造成物料浪费；体现了现有托盘吹塑机的实用性差。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种托盘吹塑机用收底截断装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种托盘吹塑机用收底截断装置，包括收底截断机构、退料机构，所述退料机构上安装有收底截断机构，其中，所述退料机构由轨道梳线套、滑轨、退料滑台组成，所述滑轨右侧设置有轨道梳线套，所述滑轨上活动连接有退料滑台；所述收底截断机构由收底截断组件、对中驱动件组成，所述退料滑台上安装有对中驱动件，所述对中驱动件与收底截断组件连接。

进一步的，所述收底截断组件由T形端板、连板、斜撑钣金、对中滑块、收底辊、截断件、V形动板、铰接柱、气动截断件组成；所述收底辊的前、后端分别与V形动板的上部铰接，前侧所述V形动板的中部通过铰接柱连接有T形端板，所述T形端板的下部安装有气动截断件，所述气动截断件的输出端与V形动板的下部接触，所述T形端板的后部通过斜撑钣金与连板连接，所述连板的另一端通过斜撑钣金与对中滑块连接，所述对中滑块的中部与后侧V形动板连接，两个V形动板的内侧共同安装有截断件；收底截断组件能够完成收底包边和截断夹持两个工序，且集成度高。

进一步的，所述截断件由夹持块、截断刀组成，所述夹持块呈半圆柱状结构，所述夹持块上安装有截断刀；截断件被气动截断件驱动，能够先夹持物料，后在夹持上方截断物料。

进一步的，所述收底辊、夹持块、截断刀的采用轻质材料制成，并在外表用钹青铜喷砂处理；轻质量降低了对中滑块的承载，使得运行更加轻便，特殊材料喷砂处理后，收底辊、夹持块、截断刀不与高温塑料沾粘。

进一步的，所述对中驱动件由气缸和对开连杆组成，所述中驱动件的对开连杆的末端分别铰接有收底截断组件，两个所述收底截断组件对向设置，两个所述收底截断组件的对中滑块活动设置设置在退料滑台前端面开设的滑槽内；驱动件利用对开连杆控制着两个收底截断组件对物料的收底包边，结构简单、成本低。

进一步的，所述滑轨为双轨道滑轨，所述滑轨两个轨道中部开设有退料槽；双轨道运行稳定，退料槽为物料移出模具提供空间。

有益效果：本实用新型将传统收底包边的对夹机构和截断卸货做集中优化，并统一设置在模具上侧，通过V形动板实现两者的工序切换，提高了两者的关联程度，从而增强了吹塑机各部件的集成度，且高位设置避免了垫高或开设收底地槽，进而降低了吹塑机的布局难度；另外，上位设置的收底截断机构在物料进入模具前就做好了收底包边，当物料运送至合适位置即可进行吹塑，降低了吹塑机对物料的浪费，增强了制作托盘时吹塑机的实用性。

附图说明