[实用新型]一种塑料共挤模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料共挤模具，包括上模，所述上模的两端对称固定有两个第一定位块，两个所述第一定位块的内部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的底端对称开设有两个卡槽，所述上模的底部设置有下模，所述下模的两端相对于对应第一定位块的底部对称固定有两个第二定位块，两个所述第二定位块的内部均开设有第二限位槽；通过设计的第一定位块、第二定位块、限位块、第一限位槽、卡槽、卡块、第二限位槽、拉块、第三限位槽、弹簧槽、弹簧，可以对下模与上模的组合起到定位作用，方便其上的零部件与相应孔位迅速对齐，有利于两者的初步连接，节省了时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种塑料共挤模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。其中包括一种塑料共挤模具。

现有的塑料共挤模具在使用时，上模与下模组合时比较麻烦，两者之间的部分零部件与孔位不能迅速对接，不利于两者的固定连接，花费的时间较多，降低了工作效率，而且装置的散热效果较差，不利于物品的冷却成型，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料共挤模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料共挤模具，包括上模，所述上模的两端对称固定有两个第一定位块，两个所述第一定位块的内部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的底端对称开设有两个卡槽，所述上模的底部设置有下模，所述下模的两端相对于对应第一定位块的底部对称固定有两个第二定位块，两个所述第二定位块的内部均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部嵌入有截面呈“L”型结构的限位块，所述限位块的顶端嵌入至第一限位槽的内部，所述限位块的内侧对称固定有两个卡块，两个所述卡块分别嵌入至对应卡槽的内部。

优选的，所述限位块的外侧固定有拉块，所述拉块为长方体结构。

优选的，所述限位块的一端内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的底端与第二限位槽的底端之间连接有弹簧。

优选的，所述第二限位槽的两侧对称开设有两个第三限位槽，所述限位块的两侧对称固定有两个挡桩，两个所述挡桩分别嵌入至对应第三限位槽的内部。

优选的，所述下模的前后两侧对称设置有两个散热板，两个所述散热板的表面均等距离固定有多个散热片，两个所述散热板与下模之间均等距离焊接有多个连接块，所述下模的内部对称开设有两个容纳槽，两个所述容纳槽的一侧内壁均等距离贯穿开设有多个通孔，两个所述容纳槽的内部均放置有导热硅胶板，所述导热硅胶板的一侧等距离固定有多个导热硅胶块，每个所述导热硅胶块分别贯穿对应通孔与散热板固定连接。

优选的，所述上模的顶端对称设置有两个注入口，所述上模与下模的表面均设置有镀锌层。

优选的，所述下模的底端设置有底座，所述底座的四角处均贯穿开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的第一定位块、第二定位块、限位块、第一限位槽、卡槽、卡块、第二限位槽、拉块、第三限位槽、弹簧槽、弹簧，可以对下模与上模的组合起到定位作用，方便其上的零部件与相应孔位迅速对齐，有利于两者的初步连接，节省了时间，提高了工作效率。

2、通过设计的散热板、散热片、导热硅胶板、导热硅胶块、连接块、容纳槽、通孔，可以通过增大散热面积提高装置的散热效率，方便物品的冷却成型，而且该结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型立体图；