[实用新型]用于球体上V型槽加工的工装

说明书

提供一种用于球体上V型槽加工的工装，芯轴设于球形工件的中心孔内且芯轴两端均伸出球形工件设置，芯轴上套装有分别位于球形工件上下两端部并与球形工件中心孔端口适配定位的垫片；支撑板由与球形工件下端面平行的平板和与加工于球形工件上的V型槽平行的斜板组成的V型板状结构，支撑板的平板套装于芯轴下端并与支撑板平板上方的垫片适配定位，支撑板、垫片和球形工件通过设于芯轴上下两端的锁紧件固定为一体。本实用新型大大减少了球形工件在加工V型槽时的装夹找正，降低在球体上加工V型槽的难度，既保证了加工精度，又能保证形位公差，从而达到加工要求，提高加工效率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型属于加工工装技术领域，具体涉及一种用于球体上V型槽加工的工装。

背景技术

在对两个对称平面上各有一个V型槽的球体进行加工时，由于此V型槽沿球体的竖直轴线呈45°夹角，并且此V型槽的底部为平底，不允许底部两侧有圆弧倒角，因此，水平加工就不能满足此类球形零件的要求，所以，就考虑采用电火花垂直加工的方法，但垂直加工需保证V型槽和电火花工作台处于处于垂直状态，方能达到加工要求，因此，鉴于以上这种情况，就需要设计一套工装，方便此类球形零件的工装。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于球体上V型槽加工的工装，采用与球形工件下端面平行的平板和与加工于球形工件上的V型槽平行的斜板组成的V型板状结构的支撑板，将球形工件与支撑板安装为一体，大大减少了球形工件在加工V型槽时的装夹找正，降低在球体上加工V型槽的难度，既保证了加工精度，又能保证形位公差，从而达到加工要求，提高加工效率，降低加工成本。

本实用新型采用的技术方案：用于球体上V型槽加工的工装，包括支撑板和芯轴，所述芯轴设于球形工件的中心孔内且芯轴两端均伸出球形工件设置，所述芯轴上套装有分别位于球形工件上下两端部并与球形工件中心孔端口适配定位的垫片；所述支撑板由与球形工件下端面平行的平板和与加工于球形工件上的V型槽平行的斜板组成的V型板状结构，所述支撑板的平板套装于芯轴下端并与支撑板平板上方的垫片适配定位，所述支撑板、垫片和球形工件通过设于芯轴上下两端的锁紧件固定为一体。

其中，所述锁紧件包括螺母，所述芯轴上下两端均制有外螺纹，所述芯轴上下两端的螺母与对应端的芯轴外螺纹适配连接后将垫片、支撑板和球形工件与芯轴锁紧固定为一体。

进一步地，所述垫片呈阶梯状环形板，所述垫片朝向球形工件的一端适配于球形工件的中心孔端口，而朝向支撑板的垫片端面适配于支撑板平板板面上的定位槽内。

进一步地，所述球形工件前后两侧球面上制有平面，所述支撑板的平板前后两侧的侧平面与球形工件对应侧的平面平行，所述球形工件前后两侧平面上均加工有与球形工件轴线呈角度设置的V型槽，所述球形工件前后两侧平面上加工的V型槽与球形工件轴线的夹角等于支撑板斜板与球形工件轴线的夹角。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案采用与球形工件下端面平行的平板和与加工于球形工件上的V型槽平行的斜板组成的V型板状结构的支撑板，将球形工件与支撑板安装为一体，大大减少了球形工件在加工V型槽时的装夹找正，降低在球体上加工V型槽的难度，既保证了加工精度，又能保证形位公差，从而达到加工要求；

2、本技术方案采用螺纹固连于芯轴两端的螺母将支撑板、垫片和球形工件锁紧固定为一体，拆装方便，固定可靠，可重复拆装固定；

3、本技术方案采用呈阶梯状环形板的垫片，使垫片朝向球形工件的一端适配于球形工件的中心孔端口，而朝向支撑板的垫片端面适配于支撑板平板板面上的定位槽内，保证与球形工件的同心度，同时保证支撑板与球形工件的同心度，保证固定连接后各零件的位置精度，有利于提高V型槽的加工精度；

4、本技术方案结构简单，安装方便，加工成本低，提高加工效率，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型使用状态示意图；