[实用新型]一种轴承加工车床的车削机构

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工车床的车削机构，属于轴承加工技术领域，包括：转动座，所述转动座一侧中间位置开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺孔四周开设有第一夹紧腔，所述第一夹紧腔远离中心一侧开设有第二夹紧腔，所述第一夹紧腔内设置有夹紧臂，所述第二夹紧腔内设置有L形夹紧臂，所述第一夹紧腔与所述第二夹紧腔贯通，通过设置夹紧臂以及L形夹紧臂，从而能够同时对转轴内套圈以及转轴外套圈进行固定，以便能够同时满足轴承内套圈以及轴承外套圈的车削工作，无需更换设备，降低企业的设备成本，减少工作人员的劳动支出。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承加工车床的车削机构。

背景技术

车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

在轴承车削加工过程中，通常采用类似钻头的钻夹头的固定方式对轴承进行固定，采用此种方式是对轴承外套圈进行固定，随后转动固定好的轴承借助车削工具对轴承进行车削工作，但是，在工作中，存在对安装完整的轴承内套圈进行车削工作的情况，当需要对安装完整的轴承内套圈进行车削时，仅采用钻夹头的方式固定外套圈就无法满足内套圈车削固定的需求，当采用能够固定内套圈的车削设备时，如果需要对外套圈进行车削工作，则需要更换设备以便能够对外套圈进行车削处理，从而导致在工作中需要根据车削部位进行设备的更换，一方面增加了设备采购的成本，另一方面增加了工作人员的劳动支出，因此亟需设计一种轴承加工车床的车削机构以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了能够同时满足轴承内套圈以及轴承外套圈的车削工作，无需更换设备，降低企业的设备成本，减少工作人员的劳动支出。

本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种轴承加工车床的车削机构，包括：转动座，所述转动座一侧中间位置开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺孔四周开设有第一夹紧腔，所述第一夹紧腔远离中心一侧开设有第二夹紧腔，所述第一夹紧腔内设置有夹紧臂，所述第二夹紧腔内设置有L形夹紧臂，所述第一夹紧腔与所述第二夹紧腔贯通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧臂一端转动连接有第一转轴，所述L形夹紧臂中间位置转动连接有第二转轴，所述第一转轴固定安装于第一夹紧腔两侧腔壁上，所述第二转轴固定安装于第二夹紧腔两侧腔壁上。

通过采用上述技术方案，当有外力作用于夹紧臂时，能够使夹紧臂上下摆动，当有外力作用于L形夹紧臂时，能够L型夹紧臂上下摆动，夹紧臂配合L形夹紧臂从而能够将轴承进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧臂靠近中心一侧中间位置设置有第一三角块，所述L形夹紧臂一端靠近中心一侧设置有第二三角块。

通过采用上述技术方案，借助第一三角块以及第二三角块，当外力施加于第一三角块以及第二三角块时能够控制夹紧臂以及L形夹紧臂的位置，从而更方便的对轴承进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆中间位置转动连接有第一圆台，所述第一圆台位置以及斜面角度与第一三角块相互适配，所述螺杆一端转动连接有第二圆台，所述第二圆台位置以及斜面角度与第二三角块相互适配。

通过采用上述技术方案，旋转螺杆使第一圆台与第一三角块配合，第一圆台挤压第一三角块控制夹紧臂端处向上移动，第二圆台配合第二三角块控制L形夹紧臂端处向下移动，进而完成轴承的夹紧固定工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆另一端固定连接有螺帽。

通过采用上述技术方案，借助螺帽，通过外部电动扳手等工具旋转螺帽进而转动螺杆，使螺杆带动第一圆台与第一三角块挤压，带动第二圆台与第二三角块挤压。