[实用新型]一种提拉式除油辊装置

说明书

本实用新型涉及轧钢设备领域，特别涉及一种提拉式除油辊装置。本实用新型的提拉式除油辊装置包括机架、大辊除油组件和小辊除油组件，所述机架两侧分别设有供板带穿过的进出口，所述大辊除油组件和小辊除油组件均竖向设置并可上下滑动的装配在所述机架中，并在所述机架的两侧进出口之间排成一列，所述大辊除油组件和小辊除油组件的除油辊均朝向所述机架的两端水平延伸，所述机架内部底壁上设有用于分别与所述大辊除油组件和小辊除油组件的下部对应连接的支撑组件，所述机架内上部分别可拆卸的设有与所述大辊除油组件和小辊除油组件的上部分别对应连接的限位件。优点：结构设计简单、合理，方便拆装除油辊组件，便于检修维护。

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备领域，特别涉及一种提拉式除油辊装置。

背景技术

在板带的冷轧制过程中，除油辊是保证钢带表面洁净的主要设备，主要使用大辊除油装置和小辊除油装置里的成对工作辊挤压钢带表面达到除油效果，除油辊的除油效果直接影响到机组轧制速度。目前常用的除油设备主要由机架、大辊除油装置、小辊除油装置、吹扫装置、支撑装置等组成。安装时先将下辊座及相关件安装在机架上，然后安装上辊座。由于机架是箱体式结构且受尺寸限制，安装时多有不便，并且除油辊装置也需要定时检修。目前常用的除油辊结构为固定式，即安装固定于底座上，处于机组设备中，这种情况，会使设备检修存在很大的困难。由于设备与设备之间的位置限制，导致设备的检修空间异常窄小，很多检修操作无法完成，只能采用吊装方式，将除油辊设备整体吊出机组，才能方便检修。这种检修方式劳动强度大，检修时间长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提拉式除油辊装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种提拉式除油辊装置，包括机架、大辊除油组件和小辊除油组件，上述机架两侧分别设有供板带穿过的进出口，上述大辊除油组件和小辊除油组件均竖向设置并可上下滑动的装配在上述机架中，并在上述机架的两侧进出口之间排成一列，上述大辊除油组件和小辊除油组件的除油辊均朝向上述机架的两端水平延伸，上述机架内部底壁上设有用于分别与上述大辊除油组件和小辊除油组件的下部对应连接的支撑组件，上述机架内上部分别可拆卸的设有与上述大辊除油组件和小辊除油组件的上部分别对应连接的限位件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述大辊除油组件的两端分别设有第一滑轨，上述机架内部两端分别竖直设有与上述第一滑轨相匹配的第一滑槽，上述第一滑轨部分嵌入对应的上述第一滑槽中，并可在外力作用下沿上述第一滑槽上下移动。

进一步，上述大辊除油组件包括第一上装配型材、第一下装配型材、第一升降机构，上述第一上装配型材和第一下装配型材均朝向上述机架的两端方向水平延伸，且二者上下间隔分布，上述第一上装配型材和第一下装配型材相互靠近的一端装配有第一除油辊，两个上述第一除油辊分别水平设置，并朝向上述机架的两端延伸，上述第一下装配型材的两侧分别设有第一支撑架，上述第一上装配型材与上述第一支撑架滑动连接，上述第一升降机构装配于上述第一支撑架中，并与上述第一上装配型材的上端传动连接，用于驱使上述第一上装配型材上下移动，上述第一上装配型材和第一下装配型材的两端分别设有竖直的上述第一滑轨。

进一步，上述第一升降机构包括两个第一油缸，两个上述第一油缸分别竖直装配于上述第一支撑架中，并分布在上述第一上装配型材两端的上方，且二者的活塞杆均向下延伸，并与上述第一上装配型材两端的上部连接。

进一步，上述机架内部两端的上部对应上述第一滑槽的位置分别可拆卸的装配有第一限位块，上述第一上装配型材两端的上端与对应的上述第一限位块相抵，上述第一限位块共同构成与上述大辊除油组件对应的上述限位件。

进一步，上述小辊除油组件的两端分别设有第二滑轨，上述机架内部两端分别竖直设有与上述第二滑轨相匹配的第二滑槽，上述第二滑轨部分嵌入对应的上述第二滑槽中，并可在外力作用下沿上述第二滑槽上下移动。