[实用新型]球泡自动盖泡机

说明书

本实用新型公开了球泡自动盖泡机，包括壳体，壳体上表面左侧的前端固定连接有显示屏与卸料位，卸料位位于显示屏的右侧，壳体上表面右侧的前端固定连接有盖罩位，壳体右侧的上端固定连接有料桶，壳体上表面右侧的后端固定连接有若干第一安装块，第一安装块的数量为两个，第一安装块的上表面固定连接有上料皮带，壳体上表面的后侧固定连接有打胶位与压板位，压板位位于打胶位的左侧，壳体上表面后端的左右两侧均固定连接有第二安装块。本实用新型设置了显示屏、柔性传动装置、上料皮带和料桶，达到了工作效率高的目的，解决了现有的球泡自动盖泡机工作效率差，导致其工作时产能达不到生产要求，影响生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及球泡灯技术领域，具体为球泡自动盖泡机。

背景技术

球泡灯是替代传统白炽灯泡的新型节能灯具，在球泡灯的生产过程中需要将球泡上壳体与球泡下壳体进行对接安装，在此过程中对设备的位移精度要求高，所以需要使用机器进行组装，而现有的球泡自动盖泡机工作效率差，导致其工作时产能达不到生产要求，影响生产效率，为此，我们提出球泡自动盖泡机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供球泡自动盖泡机，具备工作效率高的优点，解决了现有的球泡自动盖泡机工作效率差，导致其工作时产能达不到生产要求，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：球泡自动盖泡机，包括壳体，所述壳体上表面左侧的前端固定连接有显示屏与卸料位，所述卸料位位于显示屏的右侧，所述壳体上表面右侧的前端固定连接有盖罩位，所述壳体右侧的上端固定连接有料桶，所述壳体上表面右侧的后端固定连接有若干第一安装块，所述第一安装块的数量为两个，所述第一安装块的上表面固定连接有上料皮带，所述壳体上表面的后侧固定连接有打胶位与压板位，所述压板位位于打胶位的左侧，所述壳体上表面后端的左右两侧均固定连接有第二安装块，所述第二安装块的上表面固定连接有柔性传动装置。

优选的，所述壳体下表面的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有垫块。

优选的，所述壳体下表面的左右两侧均活动连接有滑轮，所述滑轮位于支撑柱的内侧。

优选的，所述显示屏的背面开设有若干散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防护网。

优选的，所述壳体右侧的右下方开设有固定槽，所述固定槽正面的左侧开设有插线口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了显示屏、柔性传动装置、上料皮带和料桶，通过设置的显示屏，便于控制机器，通过开设的散热孔，便于显示屏散热，通过设置的支撑柱与垫块，可增加机器的稳定性，通过设置的滑轮，便于将装置移动，将料桶放置于壳体的上方，通过外置控制器开启柔性传动装置与上料皮带工作，便于机器上料，通过外置控制器开启压板位、打胶位、盖罩位与卸料位工作，通过压板位、打胶位、盖罩位与卸料位的配合，达到了工作效率高的目的，解决了现有的球泡自动盖泡机工作效率差，导致其工作时产能达不到生产要求，影响生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型等轴测视结构示意图。

图中：1、壳体；2、显示屏；3、压板位；4、打胶位；5、柔性传动装置；6、上料皮带；7、料桶；8、盖罩位；9、卸料位；10、支撑柱；11、垫块；12、滑轮；13、第一安装块；14、第二安装块；15、散热孔；16、固定槽；17、插线口。

具体实施方式