[实用新型]一种散热片翅片的切割设备

说明书

本实用新型涉及散热片加工技术领域，公开了一种散热片翅片的切割设备，底架的顶面中部固定连接有第一电推杆，第一电推杆的顶部固定连接有推板，底架的顶面左侧开设有凹槽，底架的底面固定连接有第二电推杆，第二电推杆的顶部固定连接有托板，底架的顶面四边固定连接有箱体，箱体的内腔中部固定连接有隔板，隔板的一侧开设有出料口，隔板的顶面一侧固定连接有第三电推杆，第三电推杆的顶部固定连接有档板，箱体的内腔的前后侧壁转动连接有螺杆，螺杆的一端固定连接有电机，螺杆的外壁螺纹连接有活动块，活动块的侧壁焊接有连接板，连接板的一侧滑动连接有导向杆，连接板的顶面一侧焊接有移动杆，方边定位，方便调整切割长度，自动下料。

技术领域

本实用新型属于散热片加工技术领域，具体为一种散热片翅片的切割设备。

背景技术

散热片是电子产品配件，广范应用于各类散热器和电子线路中，如手机，手机使用过程中零部件会产生热量，手机内部的散热片能将产生的热量有效的传导外出。在散热片的生产过程中，需将铝型材切割成小散热片坯件，再对散热片坯件进行加工从而加工成型散热片。

现有的散热片在切割时，需要定位装置定位铝材，防止铝材偏移，且现有下料使，都是人工手动下料，存在安全隐患，为了解决上述提出的问题，提出一种散热片翅片的切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种散热片翅片的切割设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种散热片翅片的切割设备，所述底架的顶面中部固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的顶部固定连接有推板，所述底架的顶面左侧开设有凹槽，所述底架的底面固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的顶部固定连接有托板，所述底架的顶面四边固定连接有箱体，所述箱体的内腔中部固定连接有隔板，所述隔板的一侧开设有出料口，所述隔板的顶面一侧固定连接有第三电推杆，所述第三电推杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板的底部焊接有滑块，所述滑块的下部滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部固定连接在所述隔板的顶面，所述箱体的内腔的前后侧壁转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有电机，所述螺杆的外壁螺纹连接有活动块，所述活动块的侧壁焊接有连接板，所述连接板的一侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在所述箱体的前后内壁上，所述连接板的顶面一侧焊接有移动杆，所述箱体的顶面固定连接有第四电推杆，所述第四电推杆的底部固定连接有切割结构。

在一优选的实施方式中，所述凹槽的中心、所述托板和所述出料口的中心呈一条直线，所述出料口和所述凹槽的长度和宽度与所述托板的长度和宽度相适配，所述凹槽的深度与所述托板的厚度相同。

在一优选的实施方式中，所述滑块和所述滑轨的数量为两个，组成的结构分别设置在所述挡板的底部两侧。

在一优选的实施方式中，所述螺杆的左右两侧外壁设置有方向相反的外螺纹，所述活动块的数量为两个，分别设置在两侧外螺纹上。

在一优选的实施方式中，所述连接板和述移动杆的数量为四个，组成的结构每两个为一组呈对称分别设置在所述活动块的的外壁上。

在一优选的实施方式中，所述导向杆的数量为两个，分别设置在所述螺杆的左右两侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过启动电机带动螺杆转动，利用螺杆左右两侧方向相反的外螺纹带动活动块在导向杆的导向下带动相对移动，从而带动移动杆移动，对铝型材进行夹紧，且两侧夹紧处分别设置在切割处的左右两侧，固定铝型材，保证切割精度，且通过启动第三电推杆带动挡板在滑块和滑轨的导向下前后移动，可自由调整铝型材的伸出长度，方便对切割长度的自由调整，方便使用。

2、本实用新型中，当铝型材切割完后，反向启动电机使铝型材失去移动杆的夹紧力，然后启动第二电推杆带动托板上切好的铝型材向下移动，当托板卡入凹槽内时，启动第一电推杆带动推板将铝型材推出，实现自动下料，不需要手工下料，十分安全。