[实用新型]一种塑壳断路器的导流结构

说明书

一种塑壳断路器的导流结构，它包括基座(1)和底板(2)，所述基座(1)和底板(2)组成灭弧室安装腔体(a)，灭弧室(3)装在所述灭弧室安装腔体(a)内，其特征在于：所述灭弧室安装腔体(a)至少一侧端设置有导流槽(b)，所述导流槽(b)使所述灭弧室腔体(a)与外界联通，从而使所述灭弧室(3)熄灭电弧时产生的高温气体能够沿着所述导流槽(b)排出。本塑壳断路器的导流结构，在底板上设置导流槽，联通灭弧室腔体与外部空间，导流槽设置在灭弧室背后，用于灭弧产生的高温气体能及时顺利的排出。

技术领域

本实用新型属于塑壳断路器技术领域，具体讲就是涉及一种塑壳断路器的导流结构，以便于灭弧产生的高温气体能及时顺利的排出。

背景技术

断路器是配电电器中的重要部分，主要用于工业用低压电力系统，用来接通及分断电网电路中的电流和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。断路器对过载或短路电流进行分断的功能主要是通过安装在断路器中的灭弧室完成的。当电路中出现故障电流，并且电流值超过断路器的设定保护范围时，驱动脱扣机构动作，使断路器的动、静触头迅速断开，此时在动、静触头间的电压导致空气介质放电从而产生高温电弧。电弧在燃烧过程中一方面导致灭弧装置内的空气温度急剧上升从而加速空气电离。另一方面，电弧在灭弧室中的磁场和流体效应的推动下，被多个隔弧栅片分隔成多个短弧，依靠金属隔弧片强化电弧的去电离效果，电弧变小并且电压急速升高，使电弧熄灭。

现有传统的灭弧室的背部一般与外界联通，高温电弧熄灭后产生的高温气体能够从灭弧室背部的通道排出断路器，但在某些情况下，灭弧室位置改变后，灭弧室的背部并没有直接与外界联通，导致高温电弧熄灭后产生的高温气体不能及时排出断路器，有时候会再次电离，发生烧坏断路器产品等安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的灭弧室背部没有直接与外界联通，导致高温电弧熄灭后产生的高温气体不能及时排出断路器容易发生安全事故的技术缺陷，提供一种塑壳断路器的导流结构，在底板上设置导流槽，联通灭弧室腔体与外部空间，导流槽设置在灭弧室背后，用于灭弧产生的高温气体能及时顺利的排出。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种塑壳断路器的导流结构，它包括基座和底板，所述基座和底板组成灭弧室安装腔体，灭弧室装在所述灭弧室安装腔体内，其特征在于：所述灭弧室安装腔体至少一侧端设置有导流槽，所述导流槽使所述灭弧室腔体与外界联通，从而使所述灭弧室熄灭电弧时产生的高温气体能够沿着所述导流槽排出。

进一步地，接线端子位于所述灭弧室安装腔体两侧上方，所述导流槽位于所述接线端子下方。

进一步地，所述导流槽包括至少一个汇流槽，所述汇流槽位于所述基座一侧端的底面上，所述底板上与所述汇流槽相对应位置设置有收集槽，所述汇流槽与收集槽相连通，所述收集槽的外侧端设置有出气口与外界联通。

进一步地，所述汇流槽与所述灭弧室腔体相连通，所述汇流槽的气体流动方向与所述灭弧室的喷弧方向一致。

进一步地，所述收集槽的槽底为斜坡面，所述斜坡面的底端设置出气口与外界连通。

有益效果

本实用新型提供的一种塑壳断路器的导流结构，在底板上设置导流槽，联通灭弧室腔体与外部空间，导流槽设置在灭弧室背后，用于灭弧产生的高温气体能及时顺利的排出。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中导流结构的位置示意图。

附图2是本实用新型实施例中灭弧室腔体的位置示意图。

附图3是本实用新型实施例中导流结构和接线端子的位置示意图。

附图4是本实用新型实施例中灭弧室的喷弧方向示意图。

具体实施方式