[实用新型]一种螺柱焊机上塞钉焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种螺柱焊机上塞钉焊接装置，包括安装板、焊枪、送钉组件和推钉组件，所述焊枪在安装板上活动设置，且用于螺柱的焊接，所述送钉组件位于推钉组件与焊枪之间，所述推钉组件用于将送钉组件送至焊枪附件的螺柱推至焊枪的焊接处。通过推钉组件将并列设置的送钉组件内的螺柱推至焊枪内进行焊接。这种间接的送钉方式不仅可以达到对异形螺柱的送钉效果，还能实现对异形螺柱送钉的自动化过程，减少人工成本，保证焊机的工作效率和焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及一种螺柱焊机，尤其是一种螺柱焊机上塞钉焊接装置。

背景技术

螺柱焊机是指把金属螺柱或类似零件，经过瞬间加压和放电，将整个端面焊于工件上的焊机。现有的螺柱焊接的送钉结构一般是和焊枪连接在一起，在焊接的同时进行送钉，这样能提高焊接效率。但对于一些异形螺柱，尤其是法兰直径超过4.5cm的异形螺柱，在采用送钉装置直接对焊枪进行送钉时，会因为尺寸等导致普通的焊枪无法对这种螺柱进行夹持，因此，不能采用与焊枪直接连接的送钉装置对异形螺柱进行送钉。且采用普通的焊枪对异形螺柱进行焊接时，需要利用人工塞钉，消耗大量的人工成本，自动化效率低，生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种设置有推钉组件来实现异形螺柱与焊枪之间送钉的螺柱焊机上塞钉焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺柱焊机上塞钉焊接装置，包括安装板、焊枪、送钉组件和推钉组件，所述焊枪在安装板上活动设置，且用于螺柱的焊接，所述送钉组件位于推钉组件与焊枪之间，所述推钉组件用于将送钉组件送至焊枪附件的螺柱推至焊枪的焊接处。

作为上述技术方案的改进，所述送钉组件包括送钉管、送钉头和安装块，所述送钉头设置在送钉管端部，所述安装块用于将送钉管固定在安装板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推钉组件包括钉座、竖向推动结构和横向推动结构，所述钉座位于横向推动结构上，所述横向推动结构设置在竖向推动结构上，所述横向推动结构用于推动钉座进行横向运动，竖向推动结构用于推动钉座竖向运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述竖向推动结构为竖向推动气缸，所述横向推动结构为横向推动气缸，所述横向推动气缸设置在竖向推动气缸的气杆上，所述钉座设置在横向推动气缸的气杆上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述钉座上还设置有吸钉槽，所述吸钉槽还连接有吸附装置，螺柱通过吸附装置在吸钉槽内稳定放置，所述吸钉槽设置在钉座顶部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述焊枪包括焊枪壳体、焊接结构以及设置在底部的螺柱夹具，所述螺柱夹具和焊接结构均设置在焊枪壳体内，所述螺柱夹具用于焊枪对螺柱的夹紧和焊接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺柱夹具包括焊枪螺纹轴、夹头、夹块和锁紧螺母，所述焊枪螺纹轴设置在焊枪壳体内，所述夹头通过夹块固定在螺纹轴内测，锁紧螺母在焊枪头部外侧对夹头进行锁紧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹头为空心柱形，且在夹头的端部还设置有弹性开槽，所述夹头通过端部的弹性开槽实现对螺柱的夹紧，所述夹头内还设置有顶钉螺杆，所述顶钉螺杆用于限制螺柱进入夹头内的长度。

有益效果是：本实用新型的螺柱焊接装置在送钉组件和焊枪之间设置了一个推钉组件，通过推钉组件将并列设置的送钉组件内的异形螺柱自动从底部向上推至焊枪内进行焊接。这种间接的送钉方式不仅可以达到对法兰直径大于4.5的异形螺柱的送钉效果，还能实现对异形螺柱送钉的自动化过程，减少人工成本，保证焊机的工作效率和焊接质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一种状态装配示意图；

图2是本实用新型第二种状态装配示意图；