[实用新型]一种防止钝化材料飞散的钝化装置

说明书

本实用新型属于钝化装置技术领域，尤其为一种防止钝化材料飞散的钝化装置，包括钝化机外壳和控制台，所述控制台固定装配在钝化机外壳的外侧，所述钝化机外壳内部的上方通过气缸固定连接有装配板，所述装配板内设有电机，所述电机的输出端联动有联动机构，所述联动机构的下方通过夹持机构设有待钝化刀具；该防止钝化材料飞散的钝化装置通过第一弹簧结构、第二弹簧结构和限位孔的配合，有效的增加了安装架和研磨浆盘工作时的稳定性，避免研磨浆盘因震动导致研磨浆飞溅撒漏，通过第二卡环与第一卡环的卡合连接，增加了研磨浆盘的稳定性和密封性，有效的避免研磨浆四处飞溅，降低了工作人员清洁钝化装置的频率。

技术领域

本实用新型涉及钝化装置技术领域，具体为一种防止钝化材料飞散的钝化装置。

背景技术

钝化机也称拖曳式抛光机，在现有技术中，市面上大多采用的钝化加工方法有振动钝化、介质钝化、研磨浆钝化、含磨料的橡胶轮钝化、干或湿的喷沙法钝化、翻滚钝化以及含磨料毛刷钝化等，针对刀片的钝化加工，通常使用研磨浆钝化法进行钝化；

研磨浆钝化法是通过夹持装置固定刀具，并将刀头在研磨浆内搅拌钝化，其中研磨浆通常盛装的较满，刀具在搅拌时容易使研磨浆四处飞溅，其原因可能为刀具的不规则形状，也可能为钝化装置工作时产生的震动，现有的钝化装置一般不具有防飞散结构，从而导致钝化装置内部被研磨浆污染，使得工作人员需要花费大量时间将飞散的研磨浆清理干净，增加了工作人员清理钝化装置的频率，且一定程度上增加了工作人员的工作量，因此，本实用新型提出一种防止钝化材料飞散的钝化装置，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种防止钝化材料飞散的钝化装置，该防止钝化材料飞散的钝化装置通过第一弹簧结构、第二弹簧结构和限位孔的配合，有效的增加了安装架和研磨浆盘工作时的稳定性，避免研磨浆盘因震动导致研磨浆飞溅撒漏，通过第二卡环与第一卡环的卡合连接，增加了研磨浆盘的稳定性和密封性，有效的避免研磨浆四处飞溅，降低了工作人员清洁钝化装置的频率。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种防止钝化材料飞散的钝化装置，包括钝化机外壳和控制台，所述控制台固定装配在钝化机外壳的外侧，所述钝化机外壳内部的上方通过气缸固定连接有装配板，所述装配板内设有电机，所述电机的输出端联动有联动机构，所述联动机构的下方通过夹持机构设有待钝化刀具，所述装配板的底部固定设有限位套，所述钝化机外壳的内部设有安装架，所述安装架上可拆卸设有研磨浆盘，所述研磨浆盘内用于盛装研磨浆，所述钝化机外壳正面分别设有刀具放置门和研磨浆更换门。

进一步改进在于：所述研磨浆盘内壁的上方设有第一卡环，所述限位套的下方固定设有与第一卡环相适配的第二卡环。

进一步改进在于：所述联动机构包括第一齿轮、第二齿轮和固定环，所述第二齿轮与装配板的底部转动连接，所述固定环与装配板的底部固定连接，且固定环的内壁设有边齿，所述电机的输出端贯穿装配板的底部并与第一齿轮联动，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与固定环啮合。

进一步改进在于：所述安装架与钝化机外壳的内壁固定连接，所述安装架的上方设有第二滑槽，所述研磨浆盘的底部设有与第二滑槽相适配的滑条。

进一步改进在于：所述研磨浆盘的正面和背面均设有限位孔，所述安装架的内壁和研磨浆更换门的内壁分别设有与限位孔相适配的第一弹簧结构和第二弹簧结构。

进一步改进在于：所述钝化机外壳的内壁设有第一滑槽，所述装配板上对称设有滑块，所述滑块与第一滑槽滑动连接。