[实用新型]一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线

说明书

本实用新型公开了一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括装置箱，所述装置箱的下端固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间共同设置有收料装置，所述装置箱内设置有装置槽，所述装置槽的内壁处设置有两个相互咬合的搅碎轮，所述装置箱的内壁上固定连接有固定挡板，所述装置箱的内壁处设置有与固定挡板位置相对应的移动挡板，所述移动挡板上贯穿设置有导向装置，所述装置槽的内壁上设置有与移动挡板位置相对应的弹性装置，所述装置槽的内壁处贯穿设置有移动槽。本实用新型结构设计合理，具有可以通过废膜的重量来实时启动搅碎轮粉碎废膜，节省能源，而且可以改变初始位置，方便同时堆积更多的废膜，集中处理的好处。

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯薄膜生产工艺技术领域，具体为一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线。

背景技术

双向拉伸聚丙烯薄膜一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得，由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用广泛的印刷薄膜，一般用做复合薄膜的外层薄膜。

现有技术中，在聚丙烯薄膜的生产工艺过程中，一般都会设置用于处理废膜的粉碎机，这种粉碎机如果想要一直待命处理废膜的话，是比较耗电的，为了解决这个问题，我们提出了一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括装置箱，所述装置箱的下端固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间共同设置有收料装置，所述装置箱内设置有装置槽，所述装置槽的内壁处设置有两个相互咬合的搅碎轮，所述装置箱的内壁上固定连接有固定挡板，所述装置箱的内壁处设置有与固定挡板位置相对应的移动挡板，所述移动挡板上贯穿设置有导向装置，所述装置槽的内壁上设置有与移动挡板位置相对应的弹性装置，所述装置槽的内壁处贯穿设置有移动槽，所述移动槽的内壁上转动连接有定位装置。

优选地，所述收料装置包括设置在两个支撑腿之间的收料箱，所述收料箱的两侧均转动连接有转动轴，两个所述转动轴分别固定连接在两个支撑腿的侧壁上。

优选地，所述导向装置包括贯穿设置在移动挡板上的导向柱，所述导向柱的下端固定连接有固定座，所述固定座固定连接在装置槽的内壁上。

优选地，所述弹性装置包括设置在装置槽内壁上的固定板，所述固定板的上端弹性连接有弹簧，所述弹簧完全位于移动挡板的下方。

优选地，所述定位装置包括转动连接在移动槽内壁上的螺纹杆，所述装置槽的内壁处贯穿设置有电机腔，所述电机腔的内壁处固定连接有驱动电机，所述螺纹杆的下端贯穿延伸至电机腔内并与驱动电机的输出轴末端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的上端设置有控制开关，所述移动槽的内壁上固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在移动板上，所述移动挡板的下端固定连接有触发杆，所述触发杆贯穿弹簧与固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置收料装置、导向装置、弹性装置与定位装置相配合，将需要粉碎的废膜堆放在移动挡板和固定挡板上，废膜堆积的越来越多，可以通过自身的重量压迫移动挡板下落，可以触发控制开关带动两个搅碎轮转动实现粉碎效果，而废膜可以从移动挡板与固定挡板之间的缝隙掉落到装置槽内，可以在适当的时候自己启动，节省能源，方便使用；

2、通过驱动电机带动移动板上下移动，可以改变移动板与控制开关的位置，可以让触发杆在不同的位置触发控制开关，可以根据废膜的重量及形状属性来改变移动挡板的最大下移位置，因地制宜，适用不同的膜，可以选择堆积更多或者更少的膜，方便集中处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线的结构示意图；