[实用新型]座椅头枕立式发泡模

说明书

本实用新型公开的属于铸造技术领域，具体为座椅头枕立式发泡模，包括底座、上模安装槽和下模安装槽，所述底座顶部四周设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有顶板，所述顶板底面中部设置有气缸，所述气缸输出端设置有所述上模安装槽，所述上模安装槽底部设置有上模，所述上模外侧壁上半部四周内嵌开设有滑槽，所述滑槽上滑动设置有刮板。该实用新型气缸将上模移动至下模的内，从进料通道内加入原料，原料通过引流圆形板进入上模和下模构成的空腔中进行成型，当原料过多时，引起溢料现象时，停止注入原料后，再通过转动刮板，刮板将引流圆形板表面溢出的原料进行刮除，原料再从导流回收槽流出至回收桶中，再次回收，节约原料，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为座椅头枕立式发泡模。

背景技术

现有的汽车座椅前后排头枕均采用卧式泡沫发泡，原料在上模和下模构成的空腔中进行成型，当原料过多时，会引起溢料现象，产生硬边，导致产品质量不稳定，并增加了操作员的工作量，因此需要研发座椅头枕立式发泡模。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供座椅头枕立式发泡模，气缸将上模移动至下模的内，从进料通道内加入原料，原料通过引流圆形板进入上模和下模构成的空腔中进行成型，当原料过多时，引起溢料现象时，停止注入原料后，再通过转动刮板，刮板将引流圆形板表面溢出的原料进行刮除，原料再从导流回收槽流出至回收桶中，进行再次回收使用，节约原料，提高产品质量。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

座椅头枕立式发泡模，包括底座、上模安装槽和下模安装槽，所述底座顶部四周设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有顶板，所述顶板底面中部设置有气缸，所述气缸输出端设置有所述上模安装槽，所述上模安装槽底部设置有上模，所述上模外侧壁上半部四周内嵌开设有滑槽，所述滑槽上滑动设置有刮板，所述底座顶壁开设有所述下模安装槽，所述下模安装槽内腔设置有下模，所述下模配合所述上模使用，所述下模顶部设置有引流圆形板，当所述上模位于所述下模内腔时，所述刮板底边贴合所述引流圆形板顶部表面。

作为本实用新型所述的座椅头枕立式发泡模的一种优选方案，其中：所述气缸垂直于所述顶板底面中部，所述顶板平行于所述上模安装槽。

作为本实用新型所述的座椅头枕立式发泡模的一种优选方案，其中：所述上模安装槽顶部一侧开设有进料通道，所述进料通道顶部呈漏斗状，所述进料通道底部连通所述引流圆形板。

作为本实用新型所述的座椅头枕立式发泡模的一种优选方案，其中：所述底座顶壁设置有导流回收槽，所述导流回收槽一端连通所述引流圆形板。

作为本实用新型所述的座椅头枕立式发泡模的一种优选方案，其中：所述上模呈圆柱体状，所述刮板和所述滑槽连接处设置有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气缸将上模移动至下模的内，从进料通道内加入原料，原料通过引流圆形板进入上模和下模构成的空腔中进行成型，当原料过多时，引起溢料现象时，停止注入原料后，再通过转动刮板，刮板将引流圆形板表面溢出的原料进行刮除，原料再从导流回收槽流出至回收桶中，进行再次回收使用，节约原料，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：