[实用新型]一种LED灯丝焊线治具

说明书

本实用新型公开了一种LED灯丝焊线治具，其中，包含盖板、导热块，盖板背面设有下凹的灯丝固定区，灯丝固定区设有多个固定LED灯丝的支架的焊线槽，盖板正面设有匹配灯丝固定区的凹陷部；导热块面向盖板一侧较近距离的两端开设有长槽，两个长槽之间的距离大于焊线槽的长度，导热块另一侧较近距离的两端设有限位块，限位块之间的导热块上开设有导热槽，限位块所在面为安装面，限位块用于将导热块固定在焊线设备中的加热装置上，导热块能够将加热装置的热均匀的传导给LED灯丝；导热块设有长槽的一面粘贴有耐高温膜；通过盖板与导热块的配合实现对LED灯丝压稳的同时进行加热，采用压爪或纵筋使得LED灯丝加热时能够受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及LED灯丝焊线治具领域，具体涉及一种LED灯丝焊线治具。

背景技术

在以往，LED灯源要达到一定的光照效果需加装透镜之类的光学器件，工艺复杂，成本高，随着技术进步，市场上出现了LED灯丝，可以不加透镜实现近全角度发光，带来新的照明体验；

LED灯丝常采用蓝宝石、陶瓷、玻璃等为基板材料，再将多个芯片串联固定在基板上，成直丝状态，材质比较硬而脆，这些特性也就要求了LED灯丝在焊线治具上与普通的LED灯珠是有很大的区别的，现有LED灯丝焊线治具多采用压爪形式，压爪分布在灯丝两侧，一对一对称排布，中间预留焊线空间，此种形式适合比较宽的灯丝支架，但如果是比较窄的灯丝，在留足焊线空间后，往往压爪的尺寸会比较小，比较小的压爪有两个比较明显的缺点，一是与灯丝接触面积小，不耐磨，使用寿命短；二是加工效率低，不利于降低成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的焊线治具在留足焊线空间后，往往压爪的尺寸会比较小，比较小的压爪有两个比较明显的缺点，一是与灯丝接触面积小，不耐磨，使用寿命短；二是加工效率低，不利于降低成本，本实用新型提供一种LED灯丝焊线治具，通过盖板与导热块的配合实现对LED灯丝压稳的同时进行加热，采用压爪或纵筋使得LED灯丝加热时能够受热均匀，大大提高了LED灯丝焊线治具的使用寿命以及可加工性，有效降低了客户使用成本及加工成本，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：

第一方面，一种LED灯丝焊线治具，其中，包含盖板、导热块，所述盖板背面设有下凹的灯丝固定区，所述灯丝固定区设有多个固定LED灯丝的支架的焊线槽，所述盖板正面设有匹配所述灯丝固定区的凹陷部，所述导热块面向所述盖板一侧较近距离的两端开设有长槽，两个所述长槽之间的距离大于所述焊线槽的长度，所述导热块另一侧较近距离的两端设有限位块，所述限位块之间的所述导热块上开设有导热槽，所述限位块所在面为安装面，所述限位块用于将所述导热块固定在所述焊线设备中的加热装置上，所述导热块能够将加热装置的热均匀的传导给所述LED灯丝；

所述导热块设有所述长槽的一面粘贴有耐高温膜。

上述的一种LED灯丝焊线治具，其中，每个所述焊线槽的两侧均设有多个安装于所述盖板上的压爪，每个所述焊线槽两侧的所述压爪错位设置，错位设置的所述压爪能够在保障焊线空间及压紧所述LED灯避开晶片的前提下，给加工预留了较大的空间，有利于提供生产加工效率，降低成本，增设加宽的所述压爪在一定程度上增加了LED灯丝焊线治具使用寿命。

上述的一种LED灯丝焊线治具，其中，所述盖板背面开设有避空槽，所述灯丝固定区的两侧均设有所述避空槽，所述避空槽与所述盖板背面也有一定的高度差，此高度差与晶片的高度以及焊线线弧高度有关，避免焊线过后的支架被所述盖板压伤，影响产品品质；

所述灯丝固定区凸出所述盖板的区域为台阶面，所述台阶面与所述盖板背面具有一定的高度差，此高度差略大于支架金属部分厚度，可以使所述盖板背面压稳所述LED灯丝。

上述的一种LED灯丝焊线治具，其中，所述耐高温膜设置于两个所述长槽之间。

上述的一种LED灯丝焊线治具，其中，所述导热槽并列设置有两个。