[实用新型]一种汽车轮毂加工用卧式淬火机床

说明书

本实用新型涉及淬火机床技术领域，公开了一种汽车轮毂加工用卧式淬火机床，包括壳体以及设置在壳体内部的调节组件和推动组件，推动组件临近调节组件，调节组件连接驱动组件，壳体的顶部设置有进水管；调节组件包括支撑板、移动块、螺纹杆、连接块和辊轴，支撑板上开设有滑槽和凹槽，滑槽与凹槽相互贯通，滑槽内设置移动块，移动块上安装螺纹杆，螺纹杆远离移动块的一端延伸至支撑板的外部，且螺纹杆远离移动块的一端转动连接连接块，辊轴的一端贯穿移动块，且辊轴的一端连接驱动组件。通过调节组件的设置，可以调节辊轴之间的距离，便于更好的对汽车轮毂进行淬火。

技术领域

本实用新型涉及淬火机床技术领域，具体为一种汽车轮毂加工用卧式淬火机床。

背景技术

轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”。轮毂很容易沾上污物，如果长时间不清洁，有可能被腐蚀变形，以致产生安全隐患。因此要特别注意对轮毂的养护。轮毂的制作会用到卧式淬火机床。

淬火机床，顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床)。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。

目前市场上的一种汽车轮毂加工用卧式淬火机床在技术上有待进一步的提升，目前市场上的一些汽车轮毂加工的过程中，通过将汽车轮毂放置在辊轴上推动向前进行淬火，但汽车轮毂有大有小，但辊轴之间的距离不变，不同尺寸的汽车轮毂推动的稳定性不一样，可能会出现掉落的情况，不利于淬火的进行。

实用新型内容

本实用新型提出一种汽车轮毂加工用卧式淬火机床，解决了现有技术中使用的过程中一些汽车轮毂加工的过程中，通过将汽车轮毂放置在辊轴上推动向前进行淬火，但汽车轮毂有大有小，但辊轴之间的距离不变，不同尺寸的汽车轮毂推动的稳定性不一样，可能会出现掉落的情况，不利于淬火的进行。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种汽车轮毂加工用卧式淬火机床，包括壳体以及设置在所述壳体内部的调节组件和推动组件，所述推动组件临近所述调节组件，所述调节组件连接驱动组件，所述壳体的顶部设置有进水管；

所述调节组件包括支撑板、移动块、螺纹杆、连接块和辊轴，所述支撑板上开设有滑槽和凹槽，所述滑槽与所述凹槽相互贯通，所述滑槽内设置所述移动块，所述移动块上安装所述螺纹杆，所述螺纹杆远离所述移动块的一端延伸至所述支撑板的外部，且所述螺纹杆远离所述移动块的一端连接所述连接块，所述辊轴的一端贯穿所述移动块，且所述辊轴的一端连接所述驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括电机、支撑块和支撑台，所述电机输出端连接所述辊轴，所述电机的底部设置所述支撑块，所述支撑块安装在所述支撑台上，所述支撑台上开设有第一移动槽，所述支撑块位于第一所述移动槽内。

优选的，所述推动组件包括支撑杆、连接杆、滑块、竖杆、横杆和推动杆，所述支撑杆设置在所述壳体的内部，所述支撑杆顶部设置所述连接杆，所述连接杆上开设有第二移动槽，所述第二移动槽内设置所述滑块，所述滑块上安装所述竖杆，所述竖杆侧壁上安装所述横杆，所述横杆远离所述竖杆的一端连接所述推动杆。

优选的，所述壳体上设置有拉动窗，所述拉动窗临近所述辊轴的侧壁。

优选的，所述壳体上设置有出水口，所述出水口临近地面。

本实用新型的有益效果是，通过调节组件的设置，可以调节辊轴之间的距离，便于更好的放置汽车轮毂，工作人员将汽车轮毂放置在辊轴上，通过推动组件推动汽车轮毂向前进行淬火，连接杆在支撑杆内移动，使得推动杆推动汽车轮毂向前进行淬火，水通过进水管对汽车轮毂进行淬火，淬火过后的水通过出水口排出壳体。

附图说明