[实用新型]一种干油泵出油管组件

说明书

本实用新型公开了一种干油泵出油管组件，包括出油管、套管和紧固件；所述出油管包括进油部、缓冲部和出油部；所述进油部、缓冲部和所述出油部依次连通；所述套管套设于所述出油部外侧，且所述套管靠近所述进油部的一端抵压于所述缓冲部的一侧；所述套管远离所述缓冲部的一端与所述进油部之间具有用于插设外部管道的装配间隙；所述紧固件装设于所述套管远离所述缓冲部的一端外，并与所述套管螺纹连接；所述套管的内壁具有环形凸起，所述环形凸起能够嵌入所述出油部外壁的环形凹槽内，用于防止干油泄漏。本实用新型通过紧固件、套管和环形凸起共同作用，提高出油管的密封性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是指一种干油泵出油管组件。

背景技术

在煤炭、矿山、机械等领域，为了给中大型设备输送润滑用的干油，目前通常采用干油泵进行干油输送。而由于干油泵的出油管组件需要承受较高的压力，干油泵的出油管组件在高压条件下使用一段时间之后，容易发生形变、破裂等现象，将导致干油泵的出油管组件密封性不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种干油泵出油管组件，提高出油管组件的密封性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种干油泵出油管组件，包括出油管、套管和紧固件；

所述出油管包括进油部、缓冲部和出油部；

所述进油部、缓冲部和所述出油部依次连通；

所述套管套设于所述出油部外侧，且所述套管靠近所述进油部的一端抵压于所述缓冲部的一侧；

所述套管远离所述缓冲部的一端与所述进油部之间具有用于插设外部管道的装配间隙；

所述紧固件装设于所述套管远离所述缓冲部的一端外，并与所述套管螺纹连接；

所述套管的内壁具有环形凸起，所述环形凸起能够嵌入所述出油部外壁的环形凹槽内，用于防止干油泄漏。

进一步地，所述环形凸起的纵剖面的一端呈倒钩型，且所述倒钩型的尖端朝向远离所述进油部的一端。

进一步地，所述缓冲部朝向所述紧固件的一侧具有与所述套管相匹配的环形插槽；

所述套管能够插设于所述环形插槽内，且所述套管与所述环形插槽朝向所述紧固件的一侧之间夹设有密封圈。

进一步地，所述进油部远离所述出油部的一端外设有用于与干油泵连接的外螺纹。

进一步地，所述缓冲部的纵剖面呈长圆型。

进一步地，所述装配间隙的距离为5mm～8mm。

本实用新型的有益效果在于：设置缓冲部，用于在出油管内形成缓冲空间，使干油在出油管内释放一定的压力后进行出油，降低了出油管所承受的压力，避免出油部和进油部变形；设置套管和紧固件，用于进一步提高出油管与外部管路之间的连接紧密度，进而提高出油管与外部管路之间的密封性，且套管的内壁具有环形凸起，用于起到防止干油泄漏的作用，进一步提高了出油管组件整体的密封性。

附图说明

图1为本实用新型中一种干油泵出油管组件的爆炸图；

图2为本实用新型中一种干油泵出油管组件的剖视图。

标号说明：

1、出油管；11、进油部；111、外螺纹；12、缓冲部；121、环形插槽；13、出油部；131、环形凹槽；

2、套管；21、环形凸起；22、橡胶圈；

3、紧固件；4、装配间隙；5、密封圈。

具体实施方式