[实用新型]一种高效制氧机

说明书

本实用新型涉及一种高效制氧机，包括底板，所述底板上表面分别固定安装有空压机、过滤桶、空气储罐、氧气储罐、制氧塔和PLC控制面板，所述空压机上固定连通有通管，所述通管的远离空压机一端与过滤桶相连通，所述过滤桶、空气储罐、氧气储罐、制氧塔之间依次设置有若干个空气流通阀，每个所述空气流通阀与PLC控制面板电性连接，所述PLC控制面板底部固定连接支架，所述支架底部固定连接在底板上表面，所述制氧塔底部固定若干个辅助支架。本实用新型具有提高制氧机提纯氧气的质量和效率，提高设备的实用性的效果。

技术领域

本实用新型涉及制氧机的技术领域，具体而言，涉及一种高效制氧机。

背景技术

制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术进行将内部含有的氧气分离出来，在工业生产中用途广泛。制氧机在分离氧气的时候需要抽取空气进行加工，首先分离出空气中存在的颗粒、水蒸气等，再通过氧化铝分子筛分离制取氧气。

但现有制氧机内部氧化铝分子筛为板状，在进行过滤的时候会存在分离时间短，在分离不完全的情况下，空气便会被空气流通阀带动穿过氧化铝分子筛，从而造成提取的氧气不纯的问题，在氧气纯度不达标的时候会进行二次分离，设备的实用性低，耗时耗力，因此本实用新型提供了一种高效制氧机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效制氧机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效制氧机，包括底板，所述底板上表面分别固定安装有空压机、过滤桶、空气储罐、氧气储罐、制氧塔和PLC控制面板，所述空压机上固定连通有通管，所述通管的远离空压机一端与过滤桶相连通，所述过滤桶、空气储罐、氧气储罐、制氧塔之间依次设置有若干个空气流通阀，每个所述空气流通阀与PLC控制面板电性连接，所述PLC控制面板底部固定连接支架，所述支架底部固定连接在底板上表面，所述制氧塔底部固定若干个辅助支架。

作为优选，所述过滤桶内壁固定安装有活性炭除油器，所述活性炭除油器底部固定连接粉尘过滤器。

作为优选，所述过滤桶内壁固定连接海绵板，所述海绵板与粉尘过滤器相离，所述海绵板设置于粉尘过滤器下方。

作为优选，所述过滤桶上开设有空气孔和制氧孔，所述制氧孔位于活性炭除油器上方，所述制氧孔通过空气流通阀与制氧塔相连通，所述空气孔位于粉尘过滤器和海绵板之间，所述空气孔通过空气流通阀连通空气储罐。

作为优选，所述制氧塔内壁固定连接加工管道，所述加工管道为S型，所述加工管道贯穿制氧塔且加工管道的端部伸入氧气储罐内。

作为优选，所述加工管道内部插设有固定杆，所述固定杆两端均固定连接在制氧塔内壁，所述固定杆的形状相同。

作为优选，所述固定杆上固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶上固定安装有氧化铝分子筛。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

首先通过空压机压缩空气，然后通过通管运输到过滤桶的内部进行过滤，空气在运输到过滤桶的内部后，首先通过海绵板吸附空气内部存在的水蒸气，同时隔离部分空气中的细微漂浮物，通过PLC控制面板控制空气流通阀的开关，将初次过滤的空气存入空气储罐储存，方便后续加工的流程。需要制氧时，PLC控制面板控制开启空气流通阀，然后空气再进入过滤桶中，通过粉尘过滤器将空气中剩余的漂浮物筛选出来，然后通过活性炭除油器进一步净化空气，然后通过空气流通阀传送到制氧塔内，制氧塔内部的管道为S型，且内部设有的螺旋叶上安装有氧化铝分子筛，加大了空气接触氧化铝分子筛的面积，相比于传统的板状氧化铝分子筛，可使每一部分的空气均接触氧化铝分子筛进行分离氧气，提高了制氧机提纯氧气的质量和效率，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种高效制氧机的整体结构示意图。