[实用新型]一种金属屋面防水铺装机

说明书

本申请涉及一种金属屋面防水铺装机，涉及屋面防水铺装机，一种金属屋面防水铺装机，包括移动机构、喷涂机构和连接机构，移动机构包括两个沿一条直线布设的移动部，两个移动部的底部均安装有多个定向轮，连接机构包括调节座和轨道，轨道安装至移动机构，且轨道包括两个拼接部，两个拼接部分别与两个移动部一一对应，拼接部固接于移动部，调节座上开设有与轨道适配的滑道，轨道滑移连接于滑道内，喷涂机构用于将涂料喷洒至屋面，且喷涂机构安装至调节座。本申请具有便于改变喷涂机构在金属屋面上喷涂位置的优点。

技术领域

本申请涉及屋面防水铺装机，尤其是涉及一种金属屋面防水铺装机。

背景技术

钢结构建筑在建造的过程中一般采用彩钢板制作屋面，为了提高彩钢板的刚性，会在彩钢板上间隔设置有若干凸棱，来增加屋面的整体刚性，使金属不易弯折。在金属屋面建设完毕后，为了增加屋面的防水性能，金属屋面一般会做防水处理，而屋面防水处理的方式一般为铺设防水卷材、喷涂防水涂料等方式，由于金属屋面的表面存在较多凸棱，故防水卷材的铺设较为不易，使得金属屋面的防水处理一般采用喷涂防水涂料的方式进行处理。

参照图1和图2，为相关技术中的一种金属屋面防水铺装机，铺装机包括移动机构1和喷涂机构2，移动机构1包括移动座11，移动座11下表面的四个边角位置处均安装有四个定向轮12，移动座11的侧壁上固接有握把6；喷涂机构2包括储料桶21、喷涂管23、泵体22和若干喷头24，储料桶21竖直固接在移动座11的上表面，且储料桶21的顶部开设有进料口211，喷涂管23沿移动座11的长度方向固接于移动座11，且喷涂管23的两端封闭，若干喷头24沿喷涂管23的长度方向等间隔固接于喷涂管23，喷头24与喷涂管23内部连通，喷头24朝向地面倾斜设置，泵体22设置于储料桶21内，泵体22与喷涂管23之间固接有连接管25，泵体22通过连接管25将涂料输送至喷涂管23。

在进行屋面防水处理的时候，工作人员将涂料倒入储料桶21内，而后启动泵体22并且通过握把6拉动移动座11进行移动，此时防水涂料会被喷涂到屋面。

针对上述中的相关技术，发明人发现为了使铺装机移动的更加顺利，铺装机在工作的过程中，铺装机的定向轮12是放置在相邻两个凸棱41之间的金属屋面4的，且铺装机沿凸棱41的长度方向进行运动，这样当铺装机喷涂完成局部的金属屋面4后，由于凸棱41的存在，且为了铺装机能够尽可能的沿直线运动铺装机上的轮子选用定向轮12，导致铺装机很难自主的改变喷涂位置，需要工作人员搬动铺装机进行移动，这个过程是比较费力的。

实用新型内容

为了改善相关技术中的铺装机在进行局部喷涂工作完成后，不便于在金属屋面上进行移动的问题，本申请提供一种金属屋面防水铺装机。

本申请提供的一种金属屋面防水铺装机，采用如下的技术方案：

一种金属屋面防水铺装机，包括移动机构、喷涂机构和连接机构，移动机构包括两个沿一条直线布设的移动部，两个移动部的底部均安装有多个定向轮，连接机构包括调节座和轨道，轨道安装至移动机构，且轨道包括两个拼接部，两个拼接部分别与两个移动部一一对应，拼接部固接于移动部，调节座上开设有与轨道适配的滑道，轨道滑移连接于滑道内，喷涂机构用于将涂料喷洒至屋面，且喷涂机构安装至调节座。

通过采用上述技术方案，在进行屋面喷涂的过程中，工作人员首先使调节座位于两个移动部中的一个移动部，而后启动喷涂机构，工作人员拉动移动部沿凸棱的长度方向进行移动，待指定区域喷涂完毕后，工作人员将移动座内处于闲置状态的移动部放置于喷涂机构一侧待喷涂施工的金属屋面，使两个移动部相贴且呈一条直线，而后工作人员将调节座沿轨道推动至处于待喷涂施工区域的移动部上，这样便可以轻松的完成铺装机上喷涂机构位置的调整。

可选的，所述喷涂机构包括储料桶、泵体、喷涂管和若干喷头，储料桶固接于调节座，且储料桶的顶部开设有进料口，泵体设置于储料桶内，喷涂管固接于调节座，且喷涂管的两端封闭，泵体与喷涂管之间固接有使泵体与喷涂管连通的连接管，若干喷头均固接且连接于喷涂管。