[实用新型]一种恒温阀阀头部件自动化组装生产线

说明书

本实用新型公开了一种恒温阀阀头部件自动化组装生产线，包括加工台，所述加工台的上端一侧通过支架连接有上料盘，所述上料盘的出料端位于加工台的上方，所述加工台的上端设有用于安装电机的凹槽，所述电机的输出端连接有组装台，所述组装台的上方设有定位槽，所述加工台的下端分别安装有若干组支腿，一侧的所述支腿之间通过横板连接有竖板，所述竖板的上端连接有顶板，所述顶板的下端两端分别安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有连接板；本实用新型可以快速的对阀头组件进行定位、安装，组装完成后，完成了上料、定位稳定进而便于组装、下料工序，便于使用且组装的效率高。

技术领域

本实用新型涉及恒温阀阀头技术领域，具体为一种恒温阀阀头部件自动化组装生产线。

背景技术

恒温阀解决了洗浴过程中冷热水压力不平衡难以调节和压力变化温度变化出水忽冷忽热的问题；实现了对供暖设施可人为设定温度，从而达到节能效果。工作原理在出水口处设有高灵敏记忆合金组件，记忆合金组件感温通过伸长和收缩改变冷热水流量达到流出。

恒温阀阀头部件在组装后部件下料需要人工手动拿取下料，多有不便，为此，我们推出一种恒温阀阀头部件自动化组装生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恒温阀阀头部件自动化组装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温阀阀头部件自动化组装生产线，包括加工台，所述加工台的上端一侧通过支架连接有上料盘，所述上料盘的出料端位于加工台的上方，所述加工台的上端设有用于安装电机的凹槽，所述电机的输出端连接有组装台，所述组装台的上方设有定位槽，所述加工台的下端分别安装有若干组支腿，一侧的所述支腿之间通过横板连接有竖板，所述竖板的上端连接有顶板，所述顶板的下端两端分别安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的下端连接有压板，所述加工台的上端还设有用于设置接料箱的凹槽，所述接料箱位于组装台的一侧，所述加工台的上端一侧还连接有支撑板，所述支撑板的上端安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有固定板，所述固定板的一侧连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端连接有挡板，所述挡板的一端连接有拨板。

作为本技术方案的进一步优化，所述竖板呈L型设置，所述支撑板呈L型设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述压板的下端设有定位孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述顶板位于组装台的正上方。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一气缸、第二气缸竖向设置，所述第三气缸横向设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述拨板、挡板的一侧均设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型待组装的阀头部件从上料盘进入加工台上端的组装台上落入定位槽中第一气缸输出带动连接板下移使得压板下压阀头部件，使得阀头部件稳定下来，将另一组部件从侧面安装在组装台上的阀头部件上，可以快速的对阀头组件进行定位、安装，组装完成后，电机工作使得组装台转动，第二气缸输出带动固定板移动使得第三气缸移动，挡板位于阀头一侧时，组装台转动的过程中阀头被拨板拨动进入接料箱中，完成了上料、定位稳定进而便于组装、下料工序，便于使用且组装的效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型组装台与接料箱位置关系结构示意图；

图3为本实用新型压板仰视结构示意图。

图中：1、加工台；2、横板；3、支腿；4、竖板；5、顶板；6、第一气缸；7、连接板；8、压板；9、定位孔；10、电机；11、组装台；12、接料箱；13、支撑板；14、第二气缸；15、固定板；16、支架；17、第三气缸；18、挡板；19、拨板；22、上料盘。

具体实施方式