[实用新型]智能直驱式数控电动螺旋压力机

说明书

本实用新型涉及一种智能直驱式数控电动螺旋压力机，属于锻压设备技术领域，包括机架，机架的顶部固定有电机支架，电机支架上固定安装有定子底座，定子底座上安装有定子铁芯，定子铁芯内设有永磁转子，永磁转子固定连接有飞轮本体，飞轮本体中间固定有主螺杆，主螺杆下端连接有螺母，螺母外侧固定有滑块，滑块上部外侧套有导套，导套的上方设有封闭油腔，机架上加工有X形的导轨安装面，滑块与机架的导轨安装面接触，其接触面也为X形状，滑块的接触面与机架的导轨安装面相配合构成X导向。本实用新型具有响应时间更短，精度更高的特性，没有转矩脉动问题。大大延长了螺杆、螺母的使用寿命。压机在工作时更加稳定，抗偏载能力更强。

技术领域

本实用新型属于锻压设备技术领域，具体涉及一种智能直驱式数控电动螺旋压力机。

背景技术

目前，随着新旧动能转换升级，工业自动化程度越来越高，对机械设备的控制精度及生产效率的要求愈来愈高，传统的电动螺旋压力机已经渐渐跟不上客户精确控制的要求，如专利申请号为201520762304.1的直驱式电动螺旋压力机的结构，是将一个低转速大扭矩的电机通过联轴器将螺杆与电机转子相连，此种结构的驱动电机是开关磁阻电机，此种电机存在控制精度较弱、低速转矩脉动的缺点，并且对联轴器的强度要求较高，联轴器容易损坏，每次更换需要拆掉驱动电机，维护困难的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能直驱式数控电动螺旋压力机，解决了数控精度不高、转矩脉动、润滑困难、螺杆寿命低、导向能力差的问题。

本实用新型涉及一种智能直驱式数控电动螺旋压力机，包括机架，机架的顶部固定有电机支架，电机支架上固定安装有定子底座，定子底座上安装有定子铁芯，定子铁芯内设有永磁转子，永磁转子固定连接有飞轮本体，飞轮本体中间固定有主螺杆，主螺杆下端连接有螺母，螺母外侧固定有滑块，滑块上部外侧套有导套，导套的上方设有封闭油腔，机架上加工有X形的导轨安装面，滑块与机架的导轨安装面接触，其接触面也为X形状，滑块的接触面与机架的导轨安装面相配合构成X导向。滑块的底部可以通过螺栓安装固定上压模，上压模的下方的机架上固定有下压模。

电机支架上固定有制动飞轮本体的制动器。可以快速制动。

所述机架包括底架和上横梁，底架和上横梁通过立柱固定连接，封闭油腔设置在上横梁内，封闭油腔底部设有安装导套的安装孔，导套的底部设有下端盖，下端盖与滑块之间设有密封圈。可以把润滑油封闭在封闭油腔内，

主螺杆上端穿出封闭油腔，主螺杆与封闭油腔顶部设有密封垫，主螺杆顶部设有锁紧螺母。密封性更好。

主螺杆的上方设有封闭盖，封闭盖固定在定子底座顶部。使主螺杆不会暴露在外部，不容易受到灰尘污染。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本直驱式数控电动螺旋压力机的驱动电机转子与飞轮为一体结构，取消了传统电动螺旋的中间传动环节，传动链短，并且优化取消了之前采用联轴器连接的直驱式电动螺旋压力机中的联轴器环节，并且伺服电动机相比开关磁阻电机具有响应时间更短，精度更高的特性，没有转矩脉动问题。设置封闭油腔，使螺杆、螺母浸泡在油里，本设计大大延长了螺杆、螺母的使用寿命。滑块的上端为圆型的导套下端为X形导向结构，使压机在工作时更加稳定，抗偏载能力更强。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为滑块的俯视的结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图中：1、定子底座，2、定子铁芯，3、永磁转子，4、飞轮本体，5、电机支架，6、机架，7、主螺杆，8、制动器，9、锁紧螺冒，10、螺母，11、滑块，12、导轨安装面，13、导套，14、密封圈，15、封闭油腔，16、密封垫，17、下端盖，18、上横梁，19、封闭盖。

具体实施方式