[实用新型]一种LCD面板保护膜撕除机构

说明书

本实用新型公开了一种LCD面板保护膜撕除机构，包括：起膜组件，所述起膜组件包括安装座和驱动板，所述安装座滑动安装在第一导轨上，所述第一导轨固定在基座的侧面，所述安装座的一端转动安装有胶辊，胶辊的圆周面上涂有粘合剂，所述安装座的另一端转动安装有滚轮，所述滚轮伸入驱动板上的驱动槽内，所述驱动板滑动安装在第二导轨上，沿第二导轨滑动的驱动板通过驱动槽和滚轮的配合以带动安装有胶辊的安装座沿第一导轨滑动；撕膜组件，所述撕膜组件包括活动夹紧体和固定夹紧体，所述活动夹紧体固定在第一直线气缸伸缩杆的自由端，所述固定夹紧体与所述活动夹紧体对应形成自由开合的夹持结构。本实用新型起膜简单快速，撕膜力度可控，撕膜效率高。

技术领域

本实用新型涉及撕膜机构的技术领域，具体涉及一种LCD面板保护膜撕除机构。

背景技术

液晶显示屏，英文简称为LCD，是属于平面显示器的一种，用于电视机、计算机等电子设备的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小且辐射低。液晶显示屏的成像原理是利用两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该溶液时会使水晶重新排列达到成像的目的。在LCD面板生产组装转移过程中，LCD面板的表面需要贴附一张保护膜给予保护，以防止屏幕表面脏污损伤，在不同的工序中又需将这张保护膜撕下，在现有技术中，通常是通过人工撕膜或者应用简易治具去撕膜，人工撕膜主要是利用胶带粘住保护膜后手动将其撕下来，生产效率低下，且生产过程中需要使用大量的胶带，提高了生产成本，同时胶带属于一次性用品，使用后就变成了垃圾，不够环保；通过治具撕膜，由于保护膜材质为软性塑料材质，且底面有胶，导致治具起膜比较困难，同时，撕膜过程中因为施力以及运动形态因素，治具撕膜力道很难把控容易把屏幕拉伤损坏；总之，人工或简易治具撕膜的生产效率均十分低下，且因人为接触容易弄脏或刮花屏幕，不良率较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种起膜简单、撕膜安全快速的LCD面板保护膜撕除机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种LCD面板保护膜撕除机构，其特征在于，包括：

起膜组件，所述起膜组件包括安装座和驱动板，所述安装座滑动安装在第一导轨上并沿第一导轨的长度方向自由滑动，所述第一导轨固定在基座的侧面，所述安装座的一端转动安装有胶辊，所述胶辊的圆周面上涂有一层用于粘黏保护膜的粘合剂，所述安装座的另一端转动安装有滚轮，所述滚轮对应匹配伸入所述驱动板上设置的驱动槽内，所述驱动板滑动安装在第二导轨上并沿第二导轨的长度方向自由滑动，所述第二导轨与所述第一导轨均固定在基座的同一侧面，所述驱动板上连接有驱动其沿第二导轨滑动的动力源，沿第二导轨滑动的驱动板通过驱动槽和滚轮的配合以带动安装有胶辊的安装座沿第一导轨滑动；

撕膜组件，所述撕膜组件包括活动夹紧体和固定夹紧体，所述活动夹紧体固定在第一直线气缸伸缩杆的自由端，所述第一直线气缸和所述固定夹紧体均固定在所述基座上，所述固定夹紧体与所述活动夹紧体对应形成自由开合以夹持保护膜的夹持结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座包括竖直设置的立板、与立板下端固定的底板，所述立板与底板之间固定有加强板，所述起膜组件和撕膜组件均设置在所述立板的同一侧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述起膜组件的数量至少为四副，每副起膜组件中的第一导轨均竖直固定在所述立板的侧面，每副起膜组件中胶辊的轴线均与所述第二导轨的长度方向平行，所述撕膜组件的说数量至少为两副，且所有起膜组件均设置在两副撕膜组件之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座固定在第一滑块上，所述第一滑块匹配安装在第一导轨上并形成滑动副。

作为本实用新型的进一步改进，所述胶辊转动安装在支架上，所述支架通过其下端设置的定位轴匹配支撑在安装座上端设置的定位槽内，并通过快速锁扣将所述支架锁紧在所述安装座的上端。