[实用新型]一种全氟己酮全自动灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种全氟己酮全自动灌装设备，包括设备机身、原料桶以及固定架，所述设备机身内置有控制模块和泵体，泵体由与设备机身连接的控制开关控制，泵体的输入端连接有进料管，进料管的另一端延伸入原料桶，泵体的输出端连接有注液管，注液管的另一端延伸入放置在固定架上的灌装桶。本实用新型结构简单，全氟己酮自动灌装设备的精确度提升，用于减少误差，减少损失，灌装设备的速率度提升，用于提高生产效率，设备流量参数稳定，设备时间设置准确，减少其他工器具的使用，提升灌装速度。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种全氟己酮全自动灌装设备。

背景技术

目前，对于市场上的现有的全氟己酮的灌装工艺，都是用传统的方式进行灌装，其效率低下，耗费大量的人工、时间，因误差产生的损失也比较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全氟己酮全自动灌装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全氟己酮全自动灌装设备，包括设备机身、原料桶以及固定架，所述设备机身内置有控制模块和泵体，泵体由与设备机身连接的控制开关控制，泵体的输入端连接有进料管，进料管的另一端延伸入原料桶，泵体的输出端连接有注液管，注液管的另一端延伸入放置在固定架上的灌装桶。

优选地，所述控制开关为脚踏或手动开关。

优选地，所述控制模块包括流量设置单元和时间设置单元。

优选地，所述设备机身上安装有两个绞盘，所述进料管和注液管分别对应安装在各自的绞盘上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，全氟己酮自动灌装设备的精确度提升，用于减少误差，减少损失，灌装设备的速率度提升，用于提高生产效率，设备流量参数稳定，设备时间设置准确，减少其他工器具的使用，提升灌装速度。

附图说明

为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。

图1为本实用新型提出的构造图；

图2为本实用新型提出的原理图。

图中：脚踏或手动开关1、设备机身2、进料管3、原料桶4、注液管5、固定架6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种全氟己酮全自动灌装设备，包括设备机身2、原料桶4以及固定架6，设备机身2内置有控制模块和泵体，泵体由与设备机身2连接的控制开关控制，泵体的输入端连接有进料管3，进料管3的另一端延伸入原料桶4，泵体的输出端连接有注液管5，注液管5的另一端延伸入放置在固定架6上的灌装桶。

本实施方案中，控制开关为脚踏或手动开关1，控制模块包括流量设置单元和时间设置单元，设备机身2上安装有两个绞盘，进料管3和注液管5分别对应安装在各自的绞盘上，方便进行收纳。

本案中，首先确定每支灌装量；根据灌装设备的流量参数设置好相应的灌装时间；先用量杯测试前几次灌装量，计算出误差范围；灌装设备的误差在允许范围内时便可进行大批次的流水线生产灌装，将进料管3直接置于原料桶4中抽取原液，设备流量衡定，打开设备开关，按照灌装量设定时间，通过脚踏或手动开关1启动灌装，正式灌装前可核对几次实际灌装量，核对结果没问题时便可进行灌装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。