[实用新型]一种氟碳木纹铝单板

说明书

本实用新型涉及建筑电气设备技术领域，具体为一种氟碳木纹铝单板，包括铝单板和固定框，所述固定框内壁之间固定安装铝单板，所述固定框相邻两侧外表面均开设插槽，所述固定框相邻两侧外表面与插槽对应处均固定安装插块。本实用新型通过排孔、连孔和侧孔的设置有效解决了现有技术中，氟碳层容易发生脱落，不仅影响美观，且影响到铝单板的使用寿命的问题，结合本装置中通过向铝单板上下表面与固定框侧壁之间形成的凹槽内部均匀的喷射氟碳，氟碳将通过排孔流入连孔内部，且氟碳流入侧孔内部，待氟碳凝固后，将会粘合于排孔、连孔及侧孔内部形成整体，增加了氟碳层与铝单板表面的贴合性，使得氟碳层在使用后不会轻易脱落。

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种氟碳木纹铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆及清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色且不粉化，使用寿命长。

目前在装修装饰工程中，采用的的氟碳木纹铝单板由于氟碳直接喷涂在铝单板表面，经过长期使用后，氟碳层容易发生脱落，不仅影响美观，且影响到铝单板的使用寿命，同时铝单板之间采用直接拼接胶装的连接方式，长时间使用后，由于应力作用，铝单板之间容易错位分离，从而会出现铝单板脱落的危险，鉴于此，我们提出了一种氟碳木纹铝单板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟碳木纹铝单板，以解决上述背景技术中提出的现有铝单板氟碳层容易发生脱落以及铝单板之间由于应力作用容易错位分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟碳木纹铝单板，包括铝单板和固定框，所述固定框内壁之间固定安装铝单板，所述固定框相邻两侧外表面均开设插槽，所述固定框相邻两侧外表面与插槽对应处均固定安装插块，且插块与插槽对应插接配合，所述插块上表面均对称设有弹压组件，所述插槽上下壁表面靠近铝单板位置处均对称设有卡接组件，所述插槽上下壁表面位于卡接组件外侧均对称设有受压组件，且弹压组件与受压组件结构配合，且受压组件与卡接组件结构配合。

优选的，所述铝单板上下表面均依次等距开设排孔，所述铝单板内部位于排孔下方位置均对应开设连孔，且连孔与排孔对应相通，所述固定框侧壁表面靠近铝单板上下表面处均等距开设侧孔。

优选的，所述弹压组件包括滑孔A、导柱、斜面块和弹簧A，所述插块上下表面对称开设滑孔A，所述滑孔A底壁表面均固定安装导柱，所述导柱外表面均套设斜面块，且斜面块与滑孔A内壁滑动连接，所述导柱外表面位于斜面块端部与滑孔A底壁之间套盒弹簧A，且斜面块通过弹簧A与滑孔A底壁弹性连接。

优选的，所述受压组件宝库滑孔B、弹簧B、活塞A、挤压块和通孔，所述插槽上下壁表面对称开设滑孔B，所述滑孔B底壁表面均固定安装弹簧B，所述弹簧B端部均固定安装活塞A，且活塞A与滑孔B内壁滑动连接，且活塞A通过弹簧B与滑孔B底壁弹性连接，所述活塞A端部表面均固定安装挤压块，且挤压块与斜面块挤压配合，所述固定框内部位于滑孔B底部内侧对称开设通孔。

优选的，所述卡接组件包括滑孔C、弹簧C、活塞B、卡头和卡接孔，所述插槽上下壁表面位于通孔端部处对称开设滑孔C，且滑孔C与通孔相通，所述滑孔C底壁表面均固定安装弹簧C，所述弹簧C端部均固定安装活塞B，且活塞B与滑孔C内壁滑动连接，且活塞B均通过弹簧C与滑孔C底壁弹性连接，所述活塞B端部表面均固定安装卡头，所述插块上下表面与卡头对应位置处对称开设卡接孔，且卡头与卡接孔插接配合。

优选的，所述弹簧A、弹簧B和弹簧C均采用高碳素弹簧钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：