[实用新型]扁尾绳穿绳引绳装置

说明书

本实用新型公开了一种扁尾绳穿绳引绳装置，包括收放绞盘、收放引绳和绳头夹持机构；一端与收放绞盘固定连接的收放引绳缠绕在收放绞盘上，收放引绳的另一端设有钩环；绳头夹持机构包括上下对称设置的上夹持板和下夹持板，上夹持板的底平面和下夹持板的顶平面上均设有沿前后方向贯穿上夹持板和下夹持板的卡接槽，卡接槽的深度尺寸不大于扁尾绳厚度尺寸的1/2，上夹持板和下夹持板通过设置在锁紧螺栓安装孔内的锁紧螺栓安装连接；上夹持板和下夹持板的前端还设有与钩环连接的牵引耳座。本实用新型能够实现将扁尾绳绳头快速穿引过扁尾绳换绳车内部、防止扁尾绳绳头脱落，并能够实现扁尾绳自主完成穿引工作、避免扁尾绳局部弯曲变形。

技术领域

本实用新型涉及一种矿井更换尾绳专用设备，具体是一种适用于更换矿井提升系统扁尾绳的穿绳引绳装置，属于矿井设备技术领域。

背景技术

在矿井提升系统中，为了平衡提升钢丝绳(也叫首绳)的重量，通常会选配尾绳，尾绳本身不承受提升载荷，但在提升系统中占据非常重要的位置，如果尾绳出现问题，同样会影响提升系统正常工作，造成停产甚至更大损失。扁尾绳即扁钢丝绳，是一定数量的绳股(或子绳)平行排列在一个平面上后被纬绳编织而成呈扁平带状的扁平钢丝绳，扁尾绳因其具有绝对不旋转性和单位长度重量大的特性而被广泛应用于矿井提升系统中。

矿井在投入生产后，需要对矿井提升系统的部分提升设施及井筒设施进行定期更换以满足安全生产的需要。以专为升降物料用的平衡扁尾绳为例，在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到10％时必须进行更换，钢丝绳锈蚀严重、或点蚀麻坑形成沟纹、或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，都必须立即更换。

传统的更换扁尾绳施工方式是耗费大量人力的人工作业方式，不仅安全隐患大、而且换绳效率低下。换绳车是近年来开发出的库矿井钢丝绳更换设备，扁尾绳换绳车通常是包括上夹持组件和下夹持组件的直线摩擦传动结构，将扁尾绳穿过换绳车内部后，通过对滚设置的上夹持组件和下夹持组件的夹持作用实现扁尾绳的直线拉、送运动。为保证足够的锁紧夹持力，扁尾绳换绳车的上夹持组件和下夹持组件之间通常只是配合扁尾绳厚度尺寸的相对较小的调整间隙，操作空间较狭小，扁尾绳头很难直接穿入并通过扁尾绳换绳车内部，每次扁尾绳穿过换绳车时，通常需要人力手动塞入完成，整个穿绳引绳过程费时、费力、很不方便；同时为了实现稳固导向夹持，扁尾绳换绳车的上夹持组件和下夹持组件的夹持辊面或夹持链带面上通常设有与扁尾绳尺寸配合的卡槽结构，这就造成扁尾绳绳头穿入过程中扁尾绳绳头不仅极易与扁尾绳换绳车内部机构干涉、容易脱落在扁尾绳换绳车内部，而且极易造成扁尾绳的局部弯曲变形。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种扁尾绳穿绳引绳装置，能够实现将扁尾绳绳头快速穿引过扁尾绳换绳车内部、防止扁尾绳绳头脱落，并能够实现扁尾绳自主完成穿引工作、避免扁尾绳局部弯曲变形。

为了实现上述目的，本扁尾绳穿绳引绳装置包括收放绞盘、收放引绳和绳头夹持机构；

一端与收放绞盘固定连接的收放引绳缠绕在收放绞盘上，收放引绳的另一端设有钩环，钩环包括可自锁的安全钩，收放引绳的直径尺寸远小于扁尾绳的厚度尺寸；

绳头夹持机构包括上下对称设置的上夹持板和下夹持板，上夹持板的底平面和下夹持板的顶平面上均设有沿前后方向贯穿上夹持板和下夹持板的卡接槽，且卡接槽的宽度尺寸与扁尾绳的宽度尺寸配合、卡接槽的深度尺寸不大于扁尾绳厚度尺寸的1/2，上夹持板和下夹持板上对应卡接槽的槽口顶平面的位置分别设有对应的锁紧螺栓安装孔，上夹持板和下夹持板通过设置在锁紧螺栓安装孔内的锁紧螺栓安装连接；上夹持板和下夹持板的前端还设有与钩环连接的牵引耳座。

作为本实用新型的进一步改进方案，上夹持板和/或下夹持板上对应卡接槽的槽底位置还设有贯穿上夹持板和/或下夹持板的紧定螺纹孔以及安装在紧定螺纹孔内的紧定螺纹销。

作为本实用新型的进一步改进方案，紧定螺纹销的底部是锥形结构。