[实用新型]一种自动除尘的门板抛光打磨装置

说明书

本实用新型公开了抛光打磨设备领域的一种自动除尘的门板抛光打磨装置，包括装置外壳，装置外壳内部为内部中空的长方体，装置外壳中部固定安装用于控制门在设备内部移动的传送带，传送带上端设有用于抛光打磨门的打磨组件，传送带下端设有用于收集抛光打磨门时产生的灰尘的集尘箱；本实用新型通过传送带、打磨组件以及集尘箱的配合使用，将门放置与传送带上，打磨组件对门进行全自动打磨，集尘箱吸收工作时产生的灰尘，维护了工作环境，避免工作人员吸入大量灰尘影响健康。

技术领域

本实用新型涉及抛光打磨装置技术领域，具体为一种自动除尘的门板抛光打磨装置。

背景技术

木门在制作过程中，有个打磨过程，有的厂家是白茬门打磨，有的是散件打磨；上完底漆后的门，再经过多次打磨，在上完面漆后就可以产生类似镜面感觉的亮度，还有就是木门成品后打家具蜡，然后抛光，也可以产生光泽感。

但是目前，现有的门板在生产时，机械打磨容易造成大量的灰尘，污染工作环境，且容易被工作人员吸入体内，对人体造成不必要的伤害。

基于此，本实用新型设计了一种自动除尘的门板抛光打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动除尘的门板抛光打磨装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部为内部中空的长方体，所述装置外壳中部固定安装用于控制门在设备内部移动的传送带，所述传送带上端设有用于抛光打磨门的打磨组件，所述传送带下端设有用于收集抛光打磨门时产生的灰尘的集尘箱。

作为本实用新型的进一步方案，所述传送带贯穿装置外壳左右两侧，且一侧为进料口，另一侧为出料口，所述进料口与出料口处均设有防尘刷，所述传送带一侧的驱动轴上固定安装第一电机。工作时，先由工作人员将需要打磨的门板放置在进料口一侧的传送带上，接着打开第一电机，第一电机的输出轴带动驱动轴转动，驱动轴带着传送带转动，将门板送入装置外壳内部；进料口与出料口处均设有防尘刷，避免在设备工作时产生的灰尘飞溅出来，第一电机带动传送带将门送入设备内部，准备进行打磨。

作为本实用新型的进一步方案，所述打磨组件包括三个按压辊，所述按压辊之间设有打磨装置，所述打磨装置设有第一打磨装置和第二打磨装置，所述第一打磨装置包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有两条相反螺纹，且转动连接装置外壳内部两侧，所述第一螺纹杆上转动连接移动件，所述移动件内设有约束啮合第一螺纹杆上螺纹，所述移动件上端滑动连接固定杆，所述固定杆固定连接装置外壳内部两侧，所述移动件底端固定连接回弹组件，所述回弹组件下端设有打磨机，所述第一螺纹杆一侧设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设有相同的移动件，且第一打磨装置与第二打磨装置运动轨迹相反，所述第二打磨装置一侧设有抛光辊，所述抛光辊转动连接装置外壳两侧，所述装置外壳内部一侧设有动力组件。工作时，进入装置外壳内部的门板首先会被按压辊固定位置，然后第一打磨装置启动，第一螺纹杆转动带动第一打磨装置的移动件旋转，因为移动件上端被固定杆约束，且第一螺纹杆上设有两条相反的螺纹，所以第一打磨装置的移动件在第一螺纹杆上做水平运动，且是往返的水平运动，门被按压辊压紧后移动至第一打磨装置下端，第一打磨装置的打磨机启动，对门进行水平上来回打磨，经过第一打磨装置打磨之后的门被第二个按压辊压紧，并运输至第二打磨装置下端，第二打磨装置对门进行二次打磨，进行二次打磨后门被第三个按压辊压紧，并运输至抛光辊下端进行抛光处理，最后穿过出料口，打磨完成；两层打磨装置便于将门打磨的更加光滑，同时第一打磨装置和第二打磨装置运动轨迹相反，便于在追求数量时也通过加快传送带工作效率来降低打磨时间，提高工作效率，回弹组件避免打磨机对门板有硬性碰撞打磨，造成门板的损伤。