[实用新型]一种加工步骤自动化的腊棉毛性仿线绣面料翻边设备

说明书

本实用新型公开了一种加工步骤自动化的腊棉毛性仿线绣面料翻边设备，包括外壳，其特征在于：所述外壳的内侧轴承连接有带轮，所述带轮的一侧固定安装有带齿轮，所述带轮的外侧固定安装有皮带，所述外壳的内侧轴承连接有中间齿轮，所述外壳的上端固定安装有托板，所述托板的左侧轴承连接有翻转板，所述翻转板的轴上固定安装有翻转齿轮，所述外壳的后侧固定安装有电机，所述翻转齿轮的下侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的内侧固定安装有传动轴，所述传动轴与电机连接传动，所述外壳的内侧左端焊接固定有传动块，所述传动块的内侧活动连接有感应块，本实用新型，具有实用性强和自动翻边的特点。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种加工步骤自动化的腊棉毛性仿线绣面料翻边设备。

背景技术

面料翻边设备是服装加工的最重要的一步，起到对服装进行收边的作用，随着工业生产的不断发展，对服装加工的加工速度的要求也越来越高，而如今大多数服装翻边都依靠人力完成，效率较低，因此，设计实用性强和自动翻边的一种加工步骤自动化的腊棉毛性仿线绣面料翻边设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工步骤自动化的腊棉毛性仿线绣面料翻边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加工步骤自动化的腊棉毛性仿线绣面料翻边设备，包括外壳，其特征在于：所述外壳的内侧轴承连接有带轮，所述带轮的一侧固定安装有带齿轮，所述带轮的外侧固定安装有皮带，所述外壳的内侧轴承连接有中间齿轮，所述外壳的上端固定安装有托板，所述托板的左侧轴承连接有翻转板，所述翻转板的轴上固定安装有翻转齿轮，所述外壳的后侧固定安装有电机，所述翻转齿轮的下侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的内侧固定安装有传动轴，所述传动轴与电机连接传动。

根据上述技术方案，所述外壳的内侧左端焊接固定有传动块，所述传动块的内侧活动连接有感应块，所述感应块的下侧固定安装有感应弹簧，所述传动块的内侧活动连接有顶块，所述传动轴的外侧轴承连接有移动杆，所述移动杆的内侧左端固定安装有弹簧块，所述移动杆的上侧固定安装有压块弹簧。

根据上述技术方案，所述外壳的内侧轴承连接有复位齿轮，所述复位齿轮的内侧固定安装有扭簧。

根据上述技术方案，所述传动块的内侧活动连接有拉板，所述复位齿轮的外侧固定安装有拉绳，所述拉绳与拉板固定连接，所述拉板的右侧固定安装有复位弹簧，所述传动块的内侧活动连接有压块。

根据上述技术方案，所述电机的一侧固定安装有万向轴，所述万向轴与传动轴固定连接。

根据上述技术方案，所述翻转齿轮的齿数占齿轮直径的一半。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有传动齿轮与感应块的配合，能够达到通过输送布料到固定位置使得通过感应块将输送皮带停止的同时对布料进行翻转，提高了装置输送至固定长度并自动翻边的能力；

(2)通过设置有复位齿轮与扭簧的配合，能够达到通过翻转齿轮与复位齿轮的啮合传动使得扭簧受力收缩，在翻转完成后，通过压力传动使得翻转板跟随翻转齿轮自动回到最初位置，提高了翻转板的自动复位能力；

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖视示意图；

图2是本实用新型的A区域放大示意图；

图3是本实用新型的侧面局部示意图；