[实用新型]一种低负载吹气赶渣装置

说明书

本实用新型涉及炼钢设备的技术领域，特别是涉及一种低负载吹气赶渣装置，包括包括导气管和隔热散气板；所述导气管的形状为弯曲形，所述导气管的一端设置有推动机构；该装置可方便使气泡在加热包内壁附近破裂，从而方便使钢渣在加热包内壁附近开始移动并朝向扒渣口方向移动，方便对钢渣进行全面赶渣处理，有效提高赶渣效果，避免钢液中钢渣残留并影响产品加工质量，同时钢渣的赶渣速度提高，有效提高工作效率，提高实用性。

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备的技术领域，特别是涉及一种低负载吹气赶渣装置。

背景技术

众所周知，钢材在熔炼的过程中，其加热包内的钢液表面会缠身较多钢渣，其为钢材内部熔炼时分离出的杂质，而扒渣工序主要是针对钢渣进行清理，扒渣的效果直接关系到钢液的纯度和质量，钢渣在扒渣工序前需通过吹气赶渣的方式对钢渣进行聚拢。

现有赶渣设备通常为直线管状，惰性气体通过该设备吹入钢液中，通过气泡上浮振动并推动钢渣向扒渣口聚拢，然而此种设备所产生的气泡无法在加热包内壁附近聚拢，其分布在钢液内部，导致气泡无法朝向一个方向推动钢渣，赶渣效率和效果较差，钢渣聚拢速度较慢，同时由于钢渣移动方向不稳定，钢液中容易残留钢渣，导致钢液纯度下降，影响产品加工质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低负载吹气赶渣装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

低负载吹气赶渣装置，包括导气管和隔热散气板；

所述导气管的形状为弯曲形，所述导气管的一端设置有推动机构；

所述隔热散气板安装在所述导气管的另一端并相互连通，所述隔热散气板的形状为弧形，并且所述隔热散气板弧形外壁上均匀连通密布有多个出气孔。

进一步地，推动机构包括多根方向伸缩筒，多根方向伸缩筒相互滑动套装连接，并且多根方向伸缩筒相互密封连通，最内侧方向伸缩筒的外端与导气管连通；

最内侧所述方向伸缩筒内壁靠近所述导气管的一侧设置为斗状，该方向伸缩筒内设置有楔形封块，所述楔形封块外壁与该方向伸缩筒斗状内壁接触并密封，所述楔形封块上均匀滑动设置有多根导轨，所述导轨固定在该方向伸缩筒的内壁上，所述楔形封块上均匀设置有多根弹簧，所述弹簧的另一端固定在该方向伸缩筒内壁上。

进一步地，最外侧所述方向伸缩筒的外端连通设置有圆形转动槽板，所述圆形转动槽板的另一端转动设置有圆形固定槽板，所述圆形转动槽板与所述圆形固定槽板相互连通，所述圆形固定槽板的另一端连通设置有进气管；

所述圆形固定槽板上设置有摆动机构。

进一步地，摆动机构包括安装在圆形固定槽板上的电机，所述电机的输出端设置有转盘，所述转盘上偏心设置有偏心轴，所述偏心轴上滑动设置有摆动杆，所述摆动杆中部设置有中心支撑轴，所述中心支撑轴的另一端转动安装在所述圆形固定槽板上，所述摆动杆的另一端滑动设置有随动轴，所述随动轴的底部固定在所述圆形转动槽板上。

进一步地，所述推动机构的外侧设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有第一安装板，所述第一安装板的外端固定在所述圆形固定槽板上，所述导向杆的一端设置有第一支撑套，所述第一支撑套转动套装在所述导气管上。

进一步地，所述导向杆上滑动设置有多根第二安装板，所述第二安装板的端部设置有第三支撑套，所述第三支撑套内转动套装有第二支撑套，所述第二支撑套套装在对应方向伸缩筒的外壁上。

进一步地，所述导向杆上滑动套装有限位套，所述限位套与所述第一支撑套位于所述第一安装板的两侧，所述限位套上螺装设置有限位螺钉，所述限位螺钉的端部与所述导向杆的外壁贴紧。

进一步地，还包括护罩，所述护罩位于摆动机构的外侧，所述护罩安装在所述圆形固定槽板上。