[实用新型]塑制品热成型机的翻转模机构

说明书

本实用新型涉及塑制品热成型机的翻转模机构，其包括有下模座和曲肘，曲肘与下模座之间通过铰接轴相铰接，下模座上具有安装孔，铰接轴配置在安装孔内，安装孔还配有转轴，转轴设置在升降滑板上，升降滑板上设有第一轴承，转轴连接在第一轴承上，升降滑板连接在滑块上，滑块配置在竖向滑轨上，竖向滑轨安装在机架上。其中，曲肘与下模座之间相对转动时由铰接轴支撑，下模座相对升降滑板转动时由转轴支撑，铰接轴与转轴为两个独立的轴，铰接轴与转轴均可以单独更换，使用磨损后可以单独更换，并且更换较为方便，将升降滑板从滑块上拆卸下即可进行转轴的更换，铰接轴则可以直接在下模座的安装孔的内侧端口拔出更换。

技术领域

本实用新型涉及塑制品热成型机，特别涉及塑制品热成型机的翻转模机构。

背景技术

塑制品热成型机将塑料片材加热后再成型，形成塑料杯、塑料碗或塑料盒等塑制品。其中塑制品热成型机的翻转模机构的下模座配合进行成型，在成型过程中下模座需要进行翻转以及升降，其中，下模座的翻转轴安装在滑座上，滑座将套在竖向导柱上升降，另外下模座由曲肘支撑配合升降以及翻转，曲肘与翻转轴套设配合，曲肘以及滑座均与翻转轴连接。使用过程中，翻转轴在滑座上转动的部分或者翻转轴与曲肘配合相对转动的部分容易出现磨损情况，需要更换整根翻转轴，成本较高，更换时需要将滑座套从竖向导柱上整体拆卸后才能更换翻转轴，然后再重新装配，需要专业人员且较为麻烦。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种塑制品热成型机的翻转模机构。下模座与曲肘采用铰接轴进行铰接，下模座与升降滑板采用转轴进行连接，铰接轴与转轴均可以单独更换，并且升降滑板连接安装在滑块上拆装方便，使转轴拆装更换方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：塑制品热成型机的翻转模机构，包括有下模座和曲肘，其特征在于：曲肘与下模座之间通过铰接轴相铰接，下模座上具有安装孔，铰接轴配置在安装孔内，安装孔还配有转轴，转轴设置在升降滑板上，升降滑板上设有第一轴承，转轴连接在第一轴承上，升降滑板连接在滑块上，滑块配置在竖向滑轨上，竖向滑轨安装在机架上。其中，曲肘与下模座之间相对转动时由铰接轴支撑，下模座相对升降滑板转动时由转轴支撑，铰接轴与转轴为两个独立的轴，铰接轴与转轴均可以单独更换，使用磨损后可以单独更换，并且更换较为方便，将升降滑板从滑块上拆卸下即可进行转轴的更换，铰接轴则可以直接在下模座的安装孔的内侧端口拔出更换。

在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。

比如，曲肘套设在铰接轴上，曲肘与铰接轴之间设有第二轴承。曲肘与下模座发生相对转动时，由铰接轴支撑，第二轴承让相对转动更顺利。第二轴承采用铜套，安装较为方便，结构紧凑，稳定。

另外，转轴与铰接轴同轴线设置。结构布局合理，装配加工方便。

再比如，下模座的安装孔内侧端口处连有安装条，下模座上设有第一凹槽，铰接轴上设有第二凹槽，安装条连接在第一凹槽与第二凹槽内。结构更合理，铰接轴拆装更方便，铰接轴装配后位置稳固。

可以进一步优化，其中，安装条分别与下模座以及铰接轴通过紧固件相连接。

本实用新型的有益效果为，该塑制品热成型机的翻转模机构对结构进行了优化，优化下模座与曲肘的连接以及下模座与升降滑板的连接，其中，下模座与曲肘采用铰接轴进行铰接，下模座与升降滑板采用转轴进行连接，使曲肘与下模座之间相对转动时由铰接轴支撑，下模座相对升降滑板转动时由转轴支撑，铰接轴与转轴为两个独立的轴，铰接轴与转轴均可以单独拆装更换，使用磨损后可以单独拆装更换，降低维护成本，升降滑板连接安装在滑块上，将升降滑板从滑块上拆卸下即可进行转轴的更换，更换较为方便，铰接轴则可以直接在下模座的安装孔的内侧端口拔出拆装更换。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。