[实用新型]一种抑制铁矿粉黏结失流的混合搅拌装置

说明书

本申请涉及一种抑制铁矿粉黏结失流的混合搅拌装置，涉及矿粉流化还原技术的领域，其包括预混组件和搅拌组件，预混组件包括第一进料筒体、第二进料筒体以及预混筒体，第一进料筒体和第二进料筒体之间相对设置，第一进料筒体和第二进料筒体相互靠近的一端均与预混筒体的一端连通，搅拌组件包括搅拌筒体以及搅拌机构，预混筒体与搅拌筒体相连通，预混筒体远离搅拌筒体的一端设置有混料锥形板，混料锥形板开设有供物料通过的若干通孔，第一进料筒体和第二进料筒体内均设置有用于对物料进行输送的输料机构。本申请不仅提高铁矿粉和防黏剂的混合效率，并使得铁矿粉和防黏剂之间的混合更加均匀充分，继而保障后续铁矿粉良好的流化反应效果。

技术领域

本申请涉及矿粉流化还原技术的领域，尤其是涉及一种抑制铁矿粉黏结失流的混合搅拌装置。

背景技术

流态化还原法是指在流化床中用煤气还原铁矿粉的方法。在流态化还原法中，煤气除用作还原剂及热载体外，还用作散料层的流化介质。流态化还原中，细粒矿石料层被穿过的气流流态化并依次被加热、还原和冷却。还原产品冷却后压块保存。铁矿粉在高温流态化还原过程中容易出现黏结失流，降低还原效率，阻碍流程连续化操作，这成为流态化炼铁技术工业化应用最主要的障碍。

相关的公告号为CN206902178U的中国实用新型专利，其公开了一种抑制铁矿粉黏结失流的流化反应装置，包括双层管反应单元、加热单元和物料混匀单元，双层管反应单元包括反应内管和外部套管，反应内管套装于外部套管内部，且反应内管底部与外部套管底部相连通，该反应内管内设置有流化床筛板，的反应内管靠近流化床筛板的一端设置有反应腔入料口，反应腔入料口与流化床筛板构成包裹反应腔，铁矿粉和防黏剂在包裹反应腔进行混合、包裹、预裂解反应。

针对上述中的相关技术，发明人认为铁矿粉和防黏剂直接一起投入到物料混匀单元进行搅拌混匀，难以保障铁矿粉和防黏剂之间混合的均匀性，进而容易导致反应混合料在双层管反应单元中的反应效率低。

实用新型内容

为了改善铁矿粉和防黏剂直接一起投入到物料混匀单元进行搅拌混匀，难以保障铁矿粉和防黏剂之间混合的均匀性的问题，本申请提供一种抑制铁矿粉黏结失流的混合搅拌装置。

本申请提供的一种抑制铁矿粉黏结失流的混合搅拌装置采用如下的技术方案：

一种抑制铁矿粉黏结失流的混合搅拌装置，包括预混组件和搅拌组件，所述预混组件包括第一进料筒体、第二进料筒体以及预混筒体，所述第一进料筒体和第二进料筒体之间相对设置，所述第一进料筒体和第二进料筒体相互靠近的一端均与预混筒体的一端连通，所述搅拌组件包括搅拌筒体以及设置于搅拌筒体内的搅拌机构，所述预混筒体与搅拌筒体相连通，所述预混筒体远离搅拌筒体的一端设置有混料锥形板，所述混料锥形板开设有供物料通过的若干通孔，所述第一进料筒体和第二进料筒体内均设置有用于对物料进行输送的输料机构。

通过采用上述技术方案，在进行铁矿粉和防黏剂的混合时，工作人员可以将铁矿粉投入到第一进料筒体内，将防黏剂投入到第二进料筒内，铁矿粉和防黏剂在输料机构的输送下朝向混料锥形板方向移动，铁矿粉和防黏剂经过混料锥形板的通孔的分割，在预混筒体内混合洒落，最后掉落在搅拌筒体内，之后搅拌组件启动，对掉落在搅拌筒体内经过初步交杂混合的铁矿粉和防黏剂物料进行搅拌混合，不仅提高铁矿粉和防黏剂的混合效率，并使得铁矿粉和防黏剂之间的混合更加均匀充分，继而保证后续铁矿粉良好的流化反应效果。

可选的，所述混料筒体的外部固定设置有震动电机，所述搅拌筒体远离预混组件的底部固定设置有若干隔震支撑柱。

通过采用上述技术方案，震动电机对混料锥形板进行震动，使得铁矿粉和防黏剂不易堆积在混料锥形板上，隔震支撑柱用于对搅拌筒体进行减震，减少搅拌筒体对地面的振动冲击。

可选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、固定在搅拌轴上的搅拌叶以及用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴转动连接在搅拌筒体内，所述搅拌轴的一端穿出搅拌筒体并与驱动电机的输出端连接。