[实用新型]雾化装置

说明书

本申请公开一种雾化装置，包括：发热丝、玻璃发热芯及陶瓷座；陶瓷座的内腔形成贯穿其上端和下端的第一容腔；玻璃发热芯配置于第一容腔内的预设位置，玻璃发热芯的上端面与陶瓷座的上部共同形成油杯；玻璃发热芯的下方还设有陶瓷隔板，陶瓷隔板与玻璃发热芯形成加热容腔，玻璃发热芯朝向加热容腔的一侧嵌设有发热丝，陶瓷隔板的下方为进气容腔；陶瓷座的外侧设有与加热容腔连通的第一座体气孔；与第一气孔相邻地设有第二座体气孔，第二座体气孔与进气容腔连通；陶瓷隔板设有连通加热容腔及进气容腔的隔板过孔。该雾化装置，能够由陶瓷座设有的油杯储存待雾化的油液，气道与油液存放结构分离，待雾化的油液不会混入雾化气流中，提升了使用体验。

技术领域

本申请涉及一种雾化装置。

背景技术

电子烟装置通常包含烟油，烟油被加热以使其发生雾化，从而产生可吸入蒸气或气溶胶。市场上电子烟装置通常包括内部具有大量微孔的多孔陶瓷体，用于吸取和传导上述烟油，并在多孔陶瓷体的一表面上设置发热元件，对吸取的烟油进行加热雾化。多孔体内的微孔一方面作为烟油向雾化面浸润流动的通道，另一方面作为储油腔烟油消耗后供空气从外部补充进入储油腔维持储油腔内气压平衡的空气交换通道，使得烟油被加热雾化消耗时会在多孔陶瓷体内产生气泡，而后气泡从吸油面冒出后进入储油腔。

将微孔的多孔陶瓷体作为电子烟雾化装置的一部分是电子烟行业中较为常见的做法，而近些年来，为了进一步精确控制烟油燃烧速度，优化吸食口感，电子烟行业开始尝试将多孔玻璃作为电子烟雾化装置的一部分，针对使用多孔玻璃的雾化装置，需要对雾化器的结构进行改进，以使其适应多孔玻璃作为发热体，同时具有制造简单、使用方便的优点。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种雾化装置，该雾化装置，能够由陶瓷座设有的油杯储存待雾化的油液，气道与油液存放结构分离，待雾化的油液不会混入雾化气流中，提升了使用体验。

为解决上述技术问题，本申请所采用的技术方案如下：

提出一种雾化装置，包括：发热丝、玻璃发热芯及陶瓷座；陶瓷座的内腔形成贯穿其上端和下端的第一容腔；玻璃发热芯配置于第一容腔内的预设位置，玻璃发热芯的上端面与陶瓷座的上部共同形成油杯；玻璃发热芯的下方还设有陶瓷隔板，陶瓷隔板与玻璃发热芯形成加热容腔，玻璃发热芯朝向加热容腔的一侧嵌设有发热丝，陶瓷隔板的下方为进气容腔；陶瓷座的外侧设有与加热容腔连通的第一座体气孔；与第一气孔相邻地设有第二座体气孔，第二座体气孔与进气容腔连通；陶瓷隔板设有连通加热容腔及进气容腔的隔板过孔。

优选地，发热丝包括发热螺旋部及引脚部，发热螺旋部由扁平发热丝弯折形成，发热螺旋部嵌设于玻璃发热芯靠近加热容腔的一侧。

优选地，第一容腔内设有发热丝承托部，发热丝承托部设有与引脚部位置相对应的引脚过孔。

优选地，玻璃发热芯包括发热芯顶板和发热芯侧壁，发热芯侧壁设有与座体第一气孔连通的发热芯气道。

优选地，第二座体气孔对称地设有两个。

优选地，陶瓷座的下端的外周设有连接螺纹部。

优选地，发热螺旋部包括第一螺旋部和第二螺旋部，第一螺旋部和第二螺旋部之间通过扁平发热片连接。

优选地，发热螺旋部与引脚连接的一端设有折弯部。

优选地，玻璃发热芯由多孔玻璃制成，玻璃发热芯包括若干玻璃颗粒，玻璃颗粒的直径小于0.1mm。