[实用新型]塑制品热成型机的导轨机构

说明书

本实用新型涉及塑制品热成型机的导轨机构，其导轨内设链条，链条上设顶针，导轨的上侧设上冷却板，导轨的下侧设下冷却板，上冷却板内设上冷却通道，下冷却板内设下冷却通道，导轨上还设联接座和接水座，联接座内设衔接通道，接水座上设上接水孔和下接水孔，上接水孔与上冷却通道相连通，下接水孔与下冷却通道相连通。该塑制品热成型机的导轨机构在导轨上设置上冷却板和下冷却板，并且内置相应的冷却通道，能够通过热传递降低导轨以及内部的温度，避免温度过高导致零部件变形，另外，联接座与接水座能够与上冷却板以及下冷却板配合连接形成连通的通道，以便连通供水装置实现水循环，更实用，冷却效果更好。得上冷却板和下冷却板可以拆装，方便维护。

技术领域

本实用新型涉及塑制品热成型机，特别涉及塑制品热成型机的导轨机构。

背景技术

塑制品热成型机将塑料片材加热后再成型，形成塑料杯、塑料碗或塑料盒等塑制品。其中片材在塑制品热成型机中将被链条上的顶针扎入，被扎的片材由链条进行输送，链条将位于导轨机构中运行，受热后片材温度较高，通过热传递影响导轨机构的导轨、链条等，导致变形，影响正常工作。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种塑制品热成型机的导轨机构。该导轨机构采用冷却结构设计，用于通液体对导轨以及链条等进行冷却，降低温度，避免变形，延长使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：塑制品热成型机的导轨机构，包括有导轨，导轨内设有链条，链条上设有顶针，其特征在于：导轨的上侧设有上冷却板，导轨的下侧设有下冷却板，上冷却板内设有上冷却通道，下冷却板内设有下冷却通道，导轨上还设有联接座和接水座，联接座内设有衔接通道，上冷却通道以及下冷却通道通过衔接通道相连通，接水座上设有上接水孔和下接水孔，上接水孔与上冷却通道相连通，下接水孔与下冷却通道相连通。该塑制品热成型机的导轨机构在导轨上设置上冷却板和下冷却板，并且上冷却板和下冷却板内置相应的冷却通道用于流通冷却的液体，能够通过热传递降低导轨以及内部的温度，避免温度过高导致零部件变形，另外，联接座与接水座能够与上冷却板以及下冷却板配合连接形成连通的通道，以便连通供水装置实现水循环，更实用，冷却效果更好。在导轨外设置冷却结构进行冷却，外置使得上冷却板和下冷却板可以拆装，方便维护，使得导轨整体尺寸可以较小，且更省材料，相应成型模具（如翻转成型模）无需过度避让导轨，成型模具的利用率更高，甚至成型模具上能够多出几个成型工位用于多制作几个塑制品。

在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。

比如，上冷却板与下冷却板以及联接座和接水座分别通过相应的紧固件连接安装在导轨上。连接技术成熟，加工制作方便，并且安装以及拆卸较为方便，以便后续维修保养。

另外，导轨的端部设有连接板，连接板上设有链轮，链条与链轮连接。连接板用于安装链轮，以便链条环形绕设。导轨尺寸相对较小，使得连接板的尺寸也相应较小，空间占据更小，能够腾出更多空间用于成型模具更换，更换成型模具更方便、更顺利。

可以进一步优化，上冷却板的前端设有第一上连接口，上冷却板的后端设有第二上连接口， 第一上连接口和第二上连接口均朝向外侧，下冷却板的前端设有第一下连接口，下冷却板的后端设有第二下连接口，第一下连接口和第二下连接口均朝向外侧。结构布局更合理，更紧凑，装配连接更方便。

再进一步优化，联接座以及接水座设置在导轨的外侧。安装更方便，位置更合理。