[实用新型]一种单片翻板机

说明书

本实用新型公开一种单片翻板机，包括机架、固定挡板、翻板输送轨道、伺服电机、磁力联轴器、步进电机和气缸，翻板输送轨道的两侧的中部均轴承连接在机架上，固定挡板固定安装在翻板输送轨道的末端，伺服电机的驱动端与翻板输送轨道的一侧的中部连接，气缸位于机架的后端，气缸的驱动端上连接有驱动座，步进电机固定在驱动座上，磁力联轴器的两端分别设置在步进电机的驱动端与翻板输送轨道的侧边。该单片翻板机设计简约实用，占用空间小，入板无需等待，到位后自动进行翻板工作，工作速度快，全过程自动化智能工作，适用于多尺寸范围的板件，极大地提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产设备的技术领域，尤其涉及一种单片翻板机。

背景技术

线路板制作的行业发展趋势日益智能化、自动化以及高产能方向靠拢，自动化设备功能集中性也越来越重要，行业的发展对设备研发提出了更高的要求，在这样的发展环境下，单片翻板机在线路板生产线中对于单片板实现翻板输出的功能尤其重要，它的设计应用在很大程度上影响生产线的效率和产能。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种单片翻板机，用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单片翻板机，包括机架、固定挡板、翻板输送轨道、伺服电机、磁力联轴器、步进电机和气缸，所述翻板输送轨道的两侧的中部均轴承连接在所述机架上，所述固定挡板固定安装在所述翻板输送轨道的末端，所述伺服电机的驱动端与所述翻板输送轨道的一侧的中部连接，所述气缸位于所述机架的后端，所述气缸的驱动端上连接有驱动座，所述步进电机固定在所述驱动座上，所述磁力联轴器的两端分别设置在所述步进电机的驱动端与所述翻板输送轨道的侧边。

作为一种优选的技术方案，所述驱动座的下端固定有滑块，所述机架上固定有滑轨，所述滑块滑动连接在所述滑轨上。

作为一种优选的技术方案，所述机架的前端与所述机架的后端均设置有油压缓冲器，所述翻板输送轨道靠近所述伺服电机的一侧的两端均设置有限位块，所述油压缓冲器向上伸出并顶在所述限位块上。

作为一种优选的技术方案，所述机架的前端固定有入料感应器，所述机架的后端固定有出料感应器，所述入料感应器与所述出料感应器均位于所述翻板输送轨道的下方。

作为一种优选的技术方案，所述机架的下方固定有电箱，所述机架的上方固定有显示器。

作为一种优选的技术方案，所述机架的后端设置有光电感应器，所述光电感应器位于所述翻板输送轨道的下方，且所述光电感应器处于固定挡板的前方。

作为一种优选的技术方案，所述翻板输送轨道上设置有一排上滚轮和一排下滚轮，所述固定挡板位于所述上滚轮与所述下滚轮之间。

作为一种优选的技术方案，所述机架上设置有检测板，所述检测板的中部固定有正位传感器，所述伺服电机的驱动端上锁定有检测片，所述检测片与所述正位传感器信号连接。

本实用新型的有益效果为：提供一种单片翻板机，该单片翻板机设计简约实用，占用空间小，入板无需等待，到位后自动进行翻板工作，工作速度快，全过程自动化智能工作，适用于多尺寸范围的板件，极大地提高了生产的效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种单片翻板机的整体结构示意图；

图2为实施例所述的一种单片翻板机的第一局部图；

图3为实施例所述的一种单片翻板机的第二局部图。

图1至图3中：