[实用新型]具有等厚度堆焊结构的管板、换热器

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及具有等厚度堆焊结构的管板、换热器，换热器包括壳体、管束和管箱，管束包括换热管、管板和折流板，管板固定于壳体与管箱之间，换热管位于壳体中，换热管的端部穿过管板连通管箱，折流板立在壳体中对折流板定位。所述管板包括板本体和设置在板本体侧面的堆焊层，所述堆焊层包括多条通过带极堆焊直接成型的堆焊凸起，每条堆焊凸起的横截面厚度均匀相等。结构能够同时兼顾承受高压流体高速冲刷，耐高温高压介质腐蚀，随着承压结构热胀冷缩整体能协调变形而不会开裂，同时还具有结构简单、延长换热器寿命的作用，该堆焊管板适用于高温燃烧、反应、换热等化工工艺过程。

技术领域

本实用新型涉及用于石油炼制与化工、煤化工、化肥工业、及其它各种化工装备中的各种高温高压换热器技术领域，特别涉及通过催化剂进行反应的加氢换热器或脱硫换热器技术领域，具体涉及具有等厚度堆焊结构的管板、换热器。

背景技术

现有技术中，列管式换热器又称为管壳式换热器或者列管式冷凝器，适用于化工、石油、医药、食品、轻工、冶金、焦化等行业的“液——液”、“汽——汽”、“汽——液”热交换的对流传热，以及蒸汽冷凝和液体蒸发传热等换热冷凝流程，应用最为广泛的热交换器。

现有技术中通常的列管式换热器一般由管束、壳体、管箱、外头盖等主要构件构成，列管式换热器中，管束是列管式换热器的核心，管束通常由换热管、支持板(或折流板)和管板组成，成排的高效换热管通过支持板支持，两端穿进管板的管孔中与管板相连接，保证接头的密封性和强度，即可成为一台管束，再与壳体、管箱组成完整的整体设备，换热管作为导热元件，与支持板(或折流板)一起决定列管式换热器的传热性能。管箱与壳体则决定列管式换热器的承压能力及操作运行的安全可靠性。这种列管式换热器的制造工艺成熟，安全性能高，是在换热设备中关键的能耗设备。

考虑以下目的，常常需要在换热器的管板上设计强化措施：

第一，为了防止化学介质或杂质对管板造成腐蚀。

第二，如果对中管板的换热器进出口或者其内部存在激烈的气流，为了防止气流对管板造成冲刷磨损，也需要在管板上设置耐磨层。

第三，为了介质的清洁干净，在黑色金属表面设置一层不锈钢。

关于介质对结构的腐蚀及冲蚀，传统技术是管板整体采用贵重的耐腐蚀或耐磨的金属材料来制造，成本较高。另一方面，这些特殊材料承受介质压力的强度性能较低，这样就需要很厚的管板结构，不但成本高，反而增大了管板厚度方向的温差，增大了运行中管板的热应力水平，热胀变形还不利于管板与法兰、管板与换热管之间的密封。

实用新型内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种具有等厚度堆焊结构的管板、换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供具有等厚度堆焊结构的管板，包括板本体和设置在板本体侧面的堆焊层，所述堆焊层包括多条通过带极堆焊直接成型的堆焊凸起，每条堆焊凸起的横截面厚度均匀相等。

优选的，所述堆焊层为单层结构；或所述堆焊层为多层结构，每层堆焊层的堆焊凸起的横截面厚度是均匀相等的。

优选的，所述堆焊层为多层结构，相邻层的堆焊层之间相互错开、完全重叠或局部交叉布置。

优选的，所述堆焊凸起为螺旋线形状、同心环状和并列的多条直线形状中的任一种或者任几种的组合。

优选的，所述管板为平板或曲面管板。

优选的，所述管板仅单面设有所述堆焊层，或所述管板的两侧面均设有所述堆焊层。

优选的，所述堆焊层为由同一种材质的焊材所堆焊的单层堆焊结构；或所述堆焊层为由同一种材质的焊材分两层或多层堆焊形成的复层堆焊结构。