[实用新型]用于活塞环修口机的理料装置

说明书

本实用新型提供用于活塞环修口机的理料装置，包括支撑架，还包括：移送机构，所述移送机构设置在支撑架侧壁用于水平输送活塞环；移载机构，所述移载机构设置在移送机构下料端的支撑架上，用于夹取移送机构输送的活塞环并将活塞环由水平状态转换为竖直状态；以及梳理机构，所述梳理机构设置在移载机构下料端用于承接竖直状态活塞环，并将承接的活塞环梳理呈开口朝上分布。本实用新型通过移送机构对活塞环进行移动，利用移载机构将活塞环转换成便于梳理的状态，并通过梳理机构的带动将活塞环调整至开口向上的状态，活塞环在梳理过程中移动可靠，可实现对活塞环的自动化整理，具有效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及活塞环生产设备技术领域，具体涉及用于活塞环修口机的理料装置。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，它和气缸、活塞、气缸壁等一起完成燃油气体的密封。其在加工过程中一般都是要先把需加工的活塞环进行上料，然后将活塞环推料至指定位置后再将活塞环压入修口的设备中，修口结束后需要将活塞环理齐，以便于将成品转运至成品箱内。现有技术对活塞环的整理一般采用人工翻转将活塞环理成开口向上的状态，因此存在可靠性差、效率低的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型利用移送机构将修口完成的活塞环向支撑架方向水平输送，移载机构夹取移送机构上的活塞环并将活塞环转换至呈竖直分布，并将该竖直分布的活塞环释放至梳理机构上，梳理机构进而将活塞环整理呈开口向上分布，从而方便将成品转运至成品箱内，具体技术方案如下：

用于活塞环修口机的理料装置，包括支撑架，还包括：

移送机构，所述移送机构设置在支撑架侧壁用于水平输送活塞环；

移载机构，所述移载机构设置在移送机构下料端的支撑架上，用于夹取移送机构输送的活塞环并将活塞环由水平状态转换为竖直状态；以及

梳理机构，所述梳理机构设置在移载机构下料端用于承接竖直状态活塞环，并将承接的活塞环梳理呈开口朝上分布。

优选的，所述支撑架包括主框、水平固设在主框侧壁的外延框以及垂直固设在外延框顶部的安装框，所述移送机构水平固设在主框侧壁。

优选的，所述移送机构包括水平设置在主框侧壁的水平移送气缸、设置在水平移送气缸安装板上的开合气缸一以及设置在开合气缸一输出端用于夹持活塞环的夹爪一。

优选的，所述移载机构包括设置在安装框侧壁用于实现水平输送的水平移载气缸、设置在水平移载气缸安装板上的竖直移载气缸、设置在竖直移载气缸安装板上的旋转移载气缸以及设置在旋转移载气缸输出端的取环组件。

优选的，所述取环组件包括固设在旋转移载气缸安装板上的开合气缸二以及设置在开合气缸二输出端用于夹持活塞环的夹爪二。

优选的，所述梳理机构包括通过安装板固设在安装框底部且其轴线与水平移载气缸平行的电机、转动设置在电机输出端的转动杆以及位于转动杆下方并通过安装板固定的接料杆件。

优选的，所述接料杆件包括平行于转动杆轴向分布且固设在安装板底部的下落板、固设在下落板远离安装板一端的限位板、固设在下落板底部的下落杆、固设在下落杆底部下料端的接料杆、设置在接料杆顶部的导向板以及设置在接料杆外壁的挡板。

优选的，所述转动杆的直径、下落板和导向板的宽度均小于活塞环开口尺寸；所述下落板底部沿远离安装板方向设有坡度递增的两斜面，所述下落杆包括与两斜面契合的杆一和杆二，所述接料杆设置在杆二的底部，且杆一、杆二以及接料杆的宽度均大于活塞环开口尺寸。

由以上技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：