[实用新型]一种高效率双注塑口注塑机

说明书

本实用新型公开一种高效率双注塑口注塑机，包括注射机构、合模机构和控制系统，还包括设置在注射机构的料筒末端的锥尖部并且锥尖部两侧分别开有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口上均设置有喷头并且喷头呈V字形分布；设置在合模机构的固定模板上的凹槽，所述凹槽与喷头末端相契合，所述凹槽与合模机构的固定模板上的注塑流道相连通；该高效率双注塑口注塑机体积相对较少且能耗相对较低。

技术领域

本实用新型涉及一种高效率双注塑口注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机通常由注射机构、合模机构和控制系统组成，目前现有技术中的双注塑口的注塑机往往采用两个注射机构，结构较为复杂，占用空间较大，同时多个的注射机构容易导致耗能极大的上升，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积相对较少且能耗相对较低的高效率双注塑口注塑机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效率双注塑口注塑机，包括注射机构、合模机构和控制系统，还包括

设置在注射机构的料筒末端的锥尖部并且锥尖部两侧分别开有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口上均设置有喷头并且喷头呈V字形分布；

设置在合模机构的固定模板上的凹槽，所述凹槽与喷头末端相契合，所述凹槽与合模机构的固定模板上的注塑流道相连通。

作为优选，所述合模机构的固定模板上设置有定位部，所述定位部上设置有与锥尖部相配对的定位槽，所述锥尖部插入定位槽内。

作为优选，所述合模机构的固定模板上的注塑流道呈倾斜设置。

作为优选，所述料筒内设置有球面导流凸起，所述球面导流凸起位于第一出料口和第二出料口之间，所述球面导流凸起与锥尖部为一体式设置。

作为优选，所述注塑流道的中心与喷头的中心位于同于直线上。

作为优选，所述锥尖部的锥面上设置有定位导向轴，所述合模机构的固定模板上设置有与定位导向轴相配对的定位导向槽，所述定位导向槽与凹槽相连通。

注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。

塑化装置由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及熔胶马达。

合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

本实用新型的有益效果为：通过在注射机构的料筒末端设置有锥尖部并且锥尖部侧面设置有呈V字形分布的喷头，通过将两个喷头集成到一个料筒上，与传统的采用双注射系统的方案相比整体体积更少，同时用电部件也比采用双注射系统的方案少，能够相对较低。

附图说明