[实用新型]一种具有活动挡渣板的铝合金大型活塞翻转铸造模具

说明书

本实用新型属于金属铸造辅技术领域，提供了一种具有活动挡渣板的铝合金大型活塞翻转铸造模具。包括：模具、浇口杯、挡渣板和翻转机，模具安装在翻转机中，模具包括上模具和下模具；上模具滑动安装在下模具上；浇口杯可拆卸固定安装在上模具与下模具的合模浇口处；挡渣板移动安装在浇口杯中；翻转机包括底座、液压机构、翻架和伸缩缸；翻架转动安装在底座上，伸缩缸一端转动安装在底座上，伸缩缸的另一端与翻架上，并位于翻架侧面；下模具固定安装在翻转机中，液压机构一端固定安装在翻架中；液压机构另一端固定安装在上模具上。该装置可以提高模具转动过程中挡渣板的挡渣效率。满足大型铸造工件的工艺时间要求。且结构合理，使用方便，适用于行业推广。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造辅助设备技术领域，具体涉及一种具有活动挡渣板的铝合金大型活塞翻转铸造模具。

背景技术

铝合金大型活塞铸件是大型压缩机的关键零部件，主要用于天然气压缩及远程气体输送，对铝合金大型活塞铸件要承受剧烈冲击压力，对铸件要求非常高，铸造工艺常常采用翻转重力浇注，模具采用的全金属型球铁模具，铝水在结晶过程中容易得到比较致密的组织结构，对铸件的性能有很大的提高，采用这种浇注工艺铝水在结晶过程能够充分实现需顺序凝固，模具在翻转过程中更好的排气。

但是在实际运用中，翻转过程中产生一定的氧化皮废渣，因此需要一种能够挡渣的模具。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种具有活动挡渣板的铝合金大型活塞翻转铸造模具，以提高模具转动过程中，挡渣板的挡渣效率。

本实用新型提供的一种具有活动挡渣板的铝合金大型活塞翻转铸造模具，包括：模具、浇口杯、挡渣板和翻转机，所述模具安装在所述翻转机中，所述模具包括上模具和下模具；所述上模具滑动安装在所述下模具上；所述浇口杯可拆卸固定安装在所述上模具与所述下模具的合模浇口处，所述浇口杯截面呈水瓢状；所述挡渣板移动安装在所述浇口杯中，且靠近合模浇口方向。所述翻转机包括底座、液压机构、翻架和伸缩缸；所述翻架转动安装在所述底座上，所述伸缩缸一端转动安装在所述底座上，所述伸缩缸的另一端与所述翻架上，并位于翻架侧面；所述下模具固定安装在所述翻转机中，所述液压机构一端固定安装在所述翻架中；所述液压机构另一端固定安装在所述上模具上。

进一步的，所述浇口杯还具有挡渣槽，所述挡渣槽位于浇口杯杯口处，且靠近模具方向，所述挡渣板滑动安装在所述挡渣槽中。实际运用中，通过挡板实现对漂浮的氧化皮进行阻挡的，避免其进入模具中。

进一步的，所述挡渣板为合金材质，能够使得挡渣板不易变形。通过合金材质，避免高温变形，可以实现长时间的挡料，满足了该装置对于大型浇铸模具的长时间工艺。

进一步的，所述液压机构包括液压缸和压力板，液压缸固定安装在所述翻架中，所述压力板一面固定安装在所述液压缸上，所述压力板另一面与所述上模具抵接固定。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种具有活动挡渣板的铝合金大型活塞翻转铸造模具的有益效果：

(1)实际运用中，通过上下模具的合模，实现浇注的可能，同时还采用翻转机的翻转，实现以重力为导向的铝合金熔融态的浇注，使得铝合金的内部质地更细密，材质更好。

(2)同时采用伸缩缸，对翻架进行转动，实际运用中，该伸缩缸为液压缸，采用液压驱动，实现稳定的传导。

(3)并且还采用液压机构，抵紧上模具，使的上下模具合模效果更好。

(4)实际运用中，通过该水瓢状的浇口杯设计，使得流体态的铝合金更方便进入合模浇口处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。