[实用新型]一种高效注塑机

说明书

本实用新型公开了一种高效注塑机，包括注塑机本体，塑化箱的内壁做抛光处理，使设备内部光滑，避免塑胶颗粒粘附在设备内壁上，过滤网的设置，能对原料进行过滤处理，将大直径的原料颗粒剔除，减少了传统生产工艺中原料筛分的步骤，提高了生产效率，卡扣结构的设置，便于过滤网的安装和拆卸，通过设置搅拌装置，能使物料混合均匀，节省大量混合物料所需的时间，使其反应更加充分，混合效果好，温度传感器的设置，可以实时监测设备内部的温度，可有效避免原料过热，保证了生产质量，通过设置输送结构，电机,工作带动转轴转动，转轴带动转杆转动，转杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片带动塑料颗粒通过进料口进入成型箱内，完成注塑。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种高效注塑机。

背景技术

在生产过程中，原料采用大量的球形颗粒，通过加热使球形颗粒融化，导入模具内进行成型，现今注塑机在使用时，原料颗粒直径大小不一，有些直径较大的原料颗粒在加热腔内不能完全融化，这样在注塑过程中会出现表面粗糙等瑕疵，无法对于一些较大的原料进行一定的程度的筛选，对于产品成型的质量会造成一定的影响；并且，原料上料也需要较长的搅拌时间才能使物料混合均匀，效率低下。

针对上述问题，为了提高注塑效率，保证生产质量，本实用新型提出一种高效注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效注塑机，具有注塑效率高和生产质量好的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体包括塑化箱、加料口、加热盘、过滤网、搅拌装置、温度传感器、出料口、输送结构和成型箱，塑化箱的顶部安装加料口，加料口设有两个，加热盘设置在塑化箱的外壁上，塑化箱的内腔安装有过滤网，搅拌装置设置在过滤网的下端，温度传感器设置在塑化箱的内侧壁上，出料口连接在塑化箱的底部，输送结构安装在塑化箱的下端，输送结构的侧端与成型箱相连接。

进一步地，所述塑化箱的外壁上开设有观察窗。

进一步地，所述过滤网通过卡扣结构与塑化箱的内壁相连接。

进一步地，所述出料口上设有电磁阀。

进一步地，所述输送结构包括电机、转轴、转杆、螺旋叶片和进料口，电机上安装转轴，转轴与转杆相连接，转杆的外表面设置螺旋叶片，进料口设置在成型箱的侧端。

进一步地，所述塑化箱的内壁做抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种高效注塑机，塑化箱的内壁做抛光处理，使设备内部光滑，避免塑胶颗粒粘附在设备内壁上，过滤网的设置，能对原料进行过滤处理，将大直径的原料颗粒剔除，减少了传统生产工艺中原料筛分的步骤，提高了生产效率，卡扣结构的设置，便于过滤网的安装和拆卸。

2、本实用新型提出的一种高效注塑机，通过设置搅拌装置，能使物料混合均匀，节省大量混合物料所需的时间，使其反应更加充分，混合效果好。

3、本实用新型提出的一种高效注塑机，温度传感器的设置，可以实时监测设备内部的温度，可有效避免原料过热，保证了生产质量。

4、本实用新型提出的一种高效注塑机，通过设置输送结构，电机,工作带动转轴转动，转轴带动转杆转动，转杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片带动塑料颗粒通过进料口进入成型箱内，完成注塑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的输送结构示意图。