[实用新型]一种高精度的铣床

说明书

本申请涉及切削加工设备的领域，公开了一种高精度的铣床，包括基座、安装在基座上方的滑动座、安装在滑动座上方的工装平台，基座上表面开有安装槽，安装槽内安装有驱动滑动座水平滑动的驱动机构，且安装槽上方安装有防护机构，还包括内收集机构，内收集机构包括可折叠且位于防护机构下方的柔性件，柔性件一端固定于滑动座的下方，柔性件另一端固定于基座，柔性件完全展开时沿滑动座滑动方向的长度不小于滑动座滑动的最大距离，防止微小颗粒掉落从防护机构的间隙中落入安装槽内并粘附于驱动机构上，减少驱动机构由于表面粘附微小颗粒导致的磨损加剧，继而提高丝杆驱动精准性，提高铣床加工精度。

技术领域

本申请涉及车铣加工设备，尤其是涉及一种高精度的铣床。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。随工艺加工技术发展，当前铣床多配有调节工件水平位置的功能。例如附图1所示的铣床，其包括有基座1、安装在基座1上方的滑动座2、安装在滑动座2上方的工装平台5。

如附图2所示，其中滑动座2位于基座1上方，且基座1上表面开有安装槽11，安装槽11内部安装有驱动滑动座2滑动的驱动机构4。驱动机构4包括水平安装的丝杆41。丝杆41的两端贯穿基座1，且丝杆41的一端同轴连接有驱动电机42。滑动座2底面固定滑动块22，丝杆41贯穿滑动块22，且滑动块22与丝杆41螺纹连接，由此驱动电机42驱动，可带动滑动座2和滑动座2上方的工装平台5沿丝杆41滑动。

如附图2所示，为防止工装平台5上工件6加工落下的碎渣落入安装槽11内，在安装槽11在滑动座2两侧的外露部分的上方安装有防护机构7。滑动座2沿丝杆41在基座1上方滑动，滑动座2沿滑动方向最大的滑动位置分别为最大进料位置和最大退料位置，两个防护机构7分别安装于滑动座2朝向最大进料位置和最大退料位置的侧面上。防护机构7包括多个依次逐级套接的罩体73，且罩体73之间均平行丝杆41长度方向滑动连接，其中最大的罩体73固定于滑动座2侧面，最小的罩体73固定于基座1上。当工装平台5上的工件6被加工时，工件6原有表面被铣去形成废渣，废渣朝向防护机构7掉落。

针对上述的相关技术，发明人认为防护机构7仅能防护大颗粒的废渣落入安装槽11内，对于车铣产生的小颗粒与粉末会从罩体73和罩体73之间的间隙落入安装槽11内，小颗粒与粉末粘附在丝杆41上后，会使丝杆41传动过程中磨蚀严重，导致驱动机构4驱动精度下降、驱动后定位效果变差，导致工件6加工精度降低。

实用新型内容

为了提高摇臂钻床加工大工件时的操作安全性，本申请的提供一种安全性好的摇臂钻床。

本申请提供一种安全性好的摇臂钻床，采用如下的技术方案：

一种高精度的铣床，包括基座、安装在基座上方的滑动座、安装在滑动座上方的工装平台，所述基座上表面开有安装槽，所述安装槽内安装有驱动滑动座水平滑动的驱动机构，且所述安装槽上方安装有防护机构，所述防护机构包括固定于滑动座的首阶罩体、固定于基座的末阶罩体、位于首阶罩体和末阶罩体之间的次阶罩体，所述首阶罩体、次阶罩体、末阶罩体逐级套接，且次阶罩体同时与首阶罩体、次阶罩体滑动连接；

还包括内收集机构，所述内收集机构包括可折叠且位于防护机构下方的柔性件，所述柔性件一端固定于滑动座的下方，所述柔性件另一端固定于基座，所述柔性件完全展开时沿滑动座滑动方向的长度不小于滑动座滑动的最大距离。

通过采用上述技术方案，防护机构随滑动座移动而展开时，滑动座拉动柔性件展开，将柔性件铺展在防护机构下方；当防护机构间隙中的微小颗粒向安装槽内掉落时，柔性件承接微小颗粒，防止微小颗粒掉落或粘附于丝杆上，减少丝杆由于表面粘附微小颗粒导致的磨损加剧，继而提高丝杆驱动精准性，提高铣床加工精度。

优选的，所述内收集机构还包括位推动件，所述安装槽内侧设有平行丝杆的导向槽，所述推动件数量为多个且沿导向槽滑动连接于导向槽内，多个所述推动件间隔固定于柔性件平行导向槽方向上不同部位。