[实用新型]一种覆膜分切机的分切机构

说明书

本实用新型公开了一种覆膜分切机的分切机构，包括底板，底板两端固定有护板，护板之间转动连接有无动力辊和分切辊，分切辊由驱动电机驱动；分切辊沿长度方向均匀设置有若干道切缝，切缝为沿分切辊周向分布的圆环式凹槽，切缝用于收纳刀具的刀尖部位；护板之间还转动连接有刀架，刀架位于无动力辊上方，刀架由伺服电机驱动；刀架上固定有若干个伸缩式刀具，刀具的倾斜角度相同；刀具尾端套设在刀架上，并通过顶丝锁紧；刀具侧面设置有气缸，气缸的气缸杆与刀具的推拉开关固定连接，气缸通过软管与气泵连接。本实用新型采用上述结构的分切机构，可调性与安全性高，分切效果好。

技术领域

本实用新型涉及覆膜分切机技术领域，尤其是涉及一种覆膜分切机的分切机构。

背景技术

现阶段覆膜分切机多采用圆对圆切割方式，在切割厚度较薄、韧性较大的薄膜时，圆刀切割会出现切边不整齐有毛边的问题。且圆刀片通常均设置为裸露状态，在使用与后期养护时，容易出现割手的问题，使用不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种覆膜分切机的分切机构，解决切割出现毛边以及切刀容易割手的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种覆膜分切机的分切机构，包括底板，底板两端固定有护板，护板之间转动连接有无动力辊和分切辊，分切辊由驱动电机驱动；分切辊沿长度方向均匀设置有若干道切缝，切缝为沿分切辊周向分布的圆环式凹槽，切缝用于收纳刀具的刀尖部位；

护板之间还转动连接有刀架，刀架位于无动力辊上方，刀架由伺服电机驱动；刀架上固定有若干个伸缩式刀具，刀具的倾斜角度相同；刀具尾端套设在刀架上，并通过顶丝锁紧；刀具侧面设置有气缸，气缸的气缸杆与刀具的推拉开关固定连接，气缸通过软管与气泵连接。

优选的，所述刀架沿长度方向设置有限位槽，限位槽沿长度方向均匀设置有定位凹点，定位凹点与切缝一一对应，且定位凹点之间间距等于切缝之间间距。

优选的，所述护板顶端固定有支杆，软管通过绑带固定在支杆上。

优选的，所述底板底端安装有四根可插卸且可伸缩式支脚。

本实用新型采用上述结构的覆膜分切机的分切机构，刀具调节方便，便于实现不同宽度薄膜的分切操作。刀具设置为收缩式，使用更安全。切割出来的薄膜几乎不存在毛边的情况，切割效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的后视图；

图3为本实用新型实施例的左视图；

图4为本实用新型实施例中刀具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中刀架的结构示意图。

附图标记

1、伺服电机；2、驱动电机；3、支撑杆；4、刀具；5、刀架；6、分切辊；7、气泵；8、护板；9、无动力辊；10、底板；11、固定孔；12、顶丝；13、气缸；14、推拉开关；15、调节孔；16、外壳；17、刀片；19、限位槽；20、定位凹点；21、支脚。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图所示的一种覆膜分切机的分切机构，包括底板10，底板10两端固定有护板8，护板8平行设置。护板8之间转动连接有无动力辊9和分切辊6，分切辊6由驱动电机2驱动。无动力辊9与分切辊6通常设置相同直径，便于实现薄膜的平滑传输。无动力辊9更到起到传输过程中的支撑作用，保证分切辊6处薄膜能处于水平状态，降低产生毛边的概率。分切辊6提供切割腔，以及保持与薄膜同线速度转动，降低出现毛边概率。