[实用新型]一种高温压合装置的中间膜输送带

说明书

本实用新型提出一种高温压合装置的中间膜输送带，包括：滚轴输送带、一对安装板、两组清洁辊、两副安装架和重量杆。所述清洁辊包括橡胶滚筒、毛刷滚轴和一对轴承；所述毛刷滚轴设置在所述橡胶滚筒内。两所述清洁辊通过安装架分别安装在滚轴输送带的上端和下端；所述重量杆安装在所述滚轴输送带下端的清洁辊的安装架的铰接端，所述铰接端位于清洁辊和重量杆的中间。本实用新型利用自重，将清洁辊与中间膜挤压接触，利用中间膜的行走或者压花辊的转动带动清洁辊转动，无需增加额外的动力机构，结构简单，成本低，且通过设置相对转动的橡胶滚筒和毛刷滚轴，能够自行产生足够的静电，清洁效果好，且能够持续清洁。

技术领域

本实用新型涉及一种高温压合装置的中间膜输送带。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。夹层玻璃即使出现碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全，所以被广泛应用于汽车、航空器、建筑物等领域。

在夹层玻璃的制造工序中，最重要的是将玻璃与中间膜在高温中压合，目前，市面上有多种夹层玻璃的高温压合装置。压合时，有两个因素影响压合效果，一是需要将玻璃和中间膜之间空气抽出或者排出，二是需要将玻璃和中间膜上的灰尘和杂物清除干净。目前，市面上的高温压合设备均采用自动化设备，其中间膜采用自动输入的输送带，在输送过程中，缺少除尘机构，或者现有的除尘机构结构相对复杂，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提出一种能够在中间膜进入高温压合装置前对其进行清洁的机构。

一种高温压合装置的中间膜输送带，包括：滚轴输送带、一对安装板、两组清洁辊、两副安装架和重量杆。

所述滚轴输送带水平安装。

两所述安装板对称安装在滚轴输送带的两侧。

所述清洁辊包括橡胶滚筒、毛刷滚轴和一对轴承。

所述毛刷滚轴设置在所述橡胶滚筒内，且所述毛刷滚轴的直径大于或等于橡胶滚筒的内径，当橡胶滚筒和毛刷滚轴相对转动时，能够在橡胶滚筒上产生用于吸附灰尘或杂质的静电。两所述轴承套设在橡胶滚筒的两端管口。

所述安装架包括一对L型杆件。所述L型杆件的一端为连接端，所述连接端与轴承的内孔过盈配合，且端部向所述橡胶滚筒内部延伸并连接所述毛刷滚轴的端部，即转动橡胶滚筒时，毛刷滚轴不会跟着转动，从而产生摩擦。所述L型杆件的另一端为铰接端，所述铰接端铰接安装在安装板上。两所述清洁辊通过安装架分别安装在滚轴输送带的上端和下端，能够清洁中间膜的上下表面。

所述重量杆安装在所述滚轴输送带下端的清洁辊的安装架的铰接端，所述铰接端位于清洁辊和重量杆的中间，通过重量杆的重力，在所述滚轴输送带下端的清洁辊能够向上翻转并顶住中间膜。

进一步的，所述滚轴输送带的一端为输入端，另一端为输出端，所述输出端靠近高温压合装置安装。

进一步的，所述滚轴输送带包括若干橡胶辊和两支架，所述支架平行间隔设置，所述橡胶辊平行间隔安装在两支架之间。

进一步的，所述清洁辊的长度大于滚轴输送带的宽度，能够全面覆盖到中间膜。

进一步的，所述橡胶滚筒的直径大于橡胶辊的直径，较大直径的橡胶滚筒，能够与毛刷滚轴产生更多的静电，且与中间膜的接触面积更大，清洁效果更强。

进一步的，所述L型杆件的侧部设有挂钩。两所述清洁辊的安装架之间连接有弹簧，所述弹簧两端分别连接上下两端的L型杆件的挂钩，通过弹簧，能够让两个清洁辊在工作时夹紧中间膜。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：