[实用新型]一种漆桶压扁机

说明书

本实用新型涉及液体包装领域，具体涉及一种漆桶压扁机，包括：液压油缸，液压油缸固定于机架上方，液压油站通过输油管与液压油缸相连，液压油缸固定连接上压板，上压板的下方边缘设置定位块；机架的底部设置集液盘，集液盘与圆形压制底座之间连通有导液槽，圆形压制底座通过固定桩固定于集液盘上方；机架下方集液盘的两侧还设置了保护装置，液压油缸处还设置了控制装置。通过定位块与原型压制底座的配合作用，实现对漆桶的定位与规定，液压油缸提供动力，上压板向下运动，上压板与圆形压制底座配合挤压漆桶，漆桶内的残留液体被挤出，自导液槽流入集液盘中，实现对残留液体的及时收集与清理。

技术领域

本实用新型涉及液体包装领域，具体涉及一种循环使用的液体包装袋。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

随着工业水平的飞速发展，建筑、机电、桥梁等领域构件、设备、机械、墙体等表面油漆喷涂广泛应用。油漆使用完毕后，废弃的油漆桶作为危险废物需集中存放，统一处理。如果油漆桶不进行压扁处理，占据空间较大，造成无法合理利用危废储存区空间且不便于运输至危废处理企业。因此迫切需要将油漆桶压扁后进行回收处理。

申请人发现，现有技术中的对漆桶的压扁处理过程中存在残留油漆被挤出后污染工作台的情况，影响压扁机的使用寿命，还会对环境造成污染；

此外由于油漆桶多数为桶状结构，在压扁的过程中，容易移动，影响最终的压扁效果。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种循环使用的液体包装袋，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种漆桶压扁机，包括：液压油缸，液压油缸固定于机架上方，液压油站通过输油管与液压油缸相连，液压油缸固定连接上压板，上压板的下方边缘设置定位块；

机架的底部设置集液盘，集液盘与圆形压制底座之间连通有导液槽，圆形压制底座通过固定桩固定于集液盘上方；

机架下方集液盘的两侧还设置了保护装置，液压油缸处还设置了控制装置。

工作原理：本申请中利用定位块与原型压制底座的配合作用，实现对漆桶的定位与规定，液压油缸提供动力，上压板向下运动，上压板与圆形压制底座配合挤压漆桶，漆桶内的残留液体被挤出，自导液槽流入集液盘中，实现对残留液体的及时收集与清理。

与现有技术相比，本实用新型中的实施例至少具备以下的有益效果：

(1)在本实用新型的一个或多个实施例中，通过定位块与圆形压制底座的定位固定效果，防止在压扁的过程中漆桶的位置发生移动，保证对漆桶的均匀压扁。

(2)在本实用新型的一个或多个实施例中，通过设置导液槽与集液盘实现对漆桶内残留液体的即时收集处理，防止液体堆积对压扁机造成影响。

(3)在本实用新型的一个或多个实施例中，通过设置红外感应器来实现对的工作人员的保护，保证工作人员的施工安全。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的漆桶压扁机的侧面结构示意图，

图2为本实用新型的漆桶压扁机的正面结构示意图；

图中：1-液压油站、2-机架、3-液压油缸、4-上压板、5-定位块、6-圆形压制底座、7-导液槽、8-集液盘、9-控制装置、10-保护装置。

具体实施方式