[实用新型]一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置，包括密封室、燃烧室和固定座，所述密封室的内部中间位置放置有漆包机主体，所述密封室的内部上端固定设置有抽气泵，所述密封室的左侧表面固定安装有控制板，所述密封室的上表面中心位置设置有燃烧室，所述密封室的上方左右两侧共设置有2个固定座，所述固定座的内侧放置有放置板。该漆包机的防废气污染的清洁排放装置，当对废气进行燃烧时，燃烧产生大量的热量，气缸带动第二导热板进行伸缩，第二导热板带动第一导热板进行伸缩移动，直至第一导热板与导热座进行接触，使得导热座和第二导热板与第一导热板将热量导入到储液箱内，对储液箱内的水进行加热，起到了余热回收利用的功能。

技术领域

本实用新型涉及漆包机技术领域，具体为一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置。

背景技术

漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线或铝线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，漆包线外面的漆在生产过程中产生废气有一定的毒性，不能直接排到空气中，这样造成污染，应该先将有害气体进行收集，然后处理无害后，再进行排放，因此需要专门的排放装置对其进行净化排放，但现有的漆包机排放装置还存在一些缺陷：

现有的漆包机排放装置不具备余热回收利用的功能，在对有害气体进行催化燃烧时，会产生大量的热量，且这些不能对其进行有效的利用，最终被消散，造成热能的损失，实用性局限，现有的漆包机排放装置在使用结束需要人工手动进行清洁，增加劳动力，且为了清洁干净还需要外部热水资源进行清洁，即得花费额外的电力资源对清洁水进行加热，提升资源的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置，以解决上述背景技术中提出的不具备余热回收利用的功能和资源消耗较大问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置，包括密封室、燃烧室和固定座，所述密封室的内部中间位置放置有漆包机主体，所述密封室的内部上端固定设置有抽气泵，所述密封室的左侧表面固定安装有控制板，所述密封室的上表面中心位置设置有燃烧室，所述密封室的上方左右两侧共设置有2个固定座，所述固定座的内侧放置有放置板。

优选的，所述燃烧室的上方两侧固定设置有倾斜式的隔热座，所述燃烧室的左右两侧上表面固定设置有导热座，所述导热座的上方设置有第一导热板，所述第一导热板的上方固定连接有第二导热板，所述隔热座的上方固定放置有储液箱，所述储液箱的下表面与第二导热板的上端相抵触。

采用上述方案，通过第一导热板和第二导热板的作用，便于将燃烧室内的热量导入到储液箱内，起到余热回收利用的效果。

优选的，所述储液箱的一侧固定设置有第一连接管，所述第一连接管的一侧设置有水泵，所述水泵的下端输出端位于燃烧室的内部，所述水泵的下端输出端内部设置有电磁阀。

采用上述方案，通过水泵的作用，可将储液箱内的被加热的水输送到燃烧室内，进行清洁。

优选的，所述固定座的内部固定设置有气缸，且气缸的输出端与第二导热板的一端固定连接。

采用上述方案，通过气缸的作用，便于带动第二导热板进行伸缩移动。

优选的，所述放置板的内部设置有空腔板，所述空腔板的左右两侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一侧设置有可拆卸的连接件，所述连接件的一侧设置有净化管，所述净化管的内部均匀设置有倾斜式的活性炭板，所述净化管的下端设置有与放置板内部底端固定连接的卡座。

采用上述方案，通过连接件和卡座的作用，便于对净化管进行拆卸安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包机的防废气污染的清洁排放装置：