[实用新型]刷毛斜置抛光刷

说明书

本实用新型属于抛光配件技术领域，尤其涉及一种刷毛斜置抛光刷，包括刷盘和刷毛，刷盘上设有相对设置的第一安装端面和第二安装端面，第一安装端面上设有多个安装孔，安装孔往第二安装端面的方向延伸，且安装孔的轴线与刷盘的中心轴线相交设置，刷毛固定连接于安装孔中；安装孔沿着第一安装端面往第二安装端面的方向向内倾斜设置或者向外倾斜设置，刷毛固定连接于安装孔中，使得刷毛倾斜设置，能够更好的贴合到工件的弧形边缘，提高对工件的抛光效果，抛光效率更好。

技术领域

本实用新型属于抛光配件技术领域，尤其涉及一种刷毛斜置抛光刷。

背景技术

抛光是通过利用机械、化学或者电化学的作用，实现对工件表面粗糙度的降低，以获得工件的表面光亮、平整的加工方法，是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或者其他抛光介质来对工件的表面进行的修饰加工，抛光刷是通过装配在抛光设备上用于工业化生产过程中对工件进行抛光。然而，目前的抛光刷的刷毛分布不够合理，在对不同形状的工件的抛光处理不均匀，导致工件的表面抛光后仍然不够平整，影响工件的整体质量，抛光的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刷毛斜置抛光刷，旨在解决现有技术中的因抛光刷的结构设置不够合理而导致抛光效率慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种刷毛斜置抛光刷，包括刷盘和刷毛，所述刷盘上设有相对设置的第一安装端面和第二安装端面，所述第一安装端面上设有多个安装孔，所述安装孔往所述第二安装端面的方向延伸，且所述安装孔的轴线与所述刷盘的中心轴线相交设置，所述刷毛固定连接于所述安装孔中。

可选地，所述安装孔的轴线与所述刷盘的中心轴线的夹角取值范围为10°～90°。

可选地，所述安装孔的内侧壁设有用于对所述刷毛定位的定位凸沿。

可选地，所述定位凸沿的一端沿着所述安装孔的内侧面方向延伸。

可选地，所述安装孔与所述第二安装端面连通，所述第二安装端面上设有线槽，所述线槽依次与各个所述安装孔连通。

可选地，所述第一安装端面分隔设置多个抛光区域，相邻的两个所述抛光区域中的所述安装孔的倾斜角度不同。

可选地，各个所述抛光区域环绕所述刷盘的中心轴线圆周设置。

可选地，各个所述抛光区域呈扇形结构设置。

可选地，相邻的两个所述抛光区域中的所述刷毛的倾斜方向相反。

可选地，所述抛光区域包括第一抛光区域和第二抛光区域，所述第一抛光区域和所述第二抛光区域的中所述刷毛的倾斜方向相同，所述第一抛光区域和所述第二抛光区域交替间隔设置。

本实用新型实施例提供的刷毛斜置抛光刷中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：安装孔沿着第一安装端面往第二安装端面的方向向内倾斜设置或者向外倾斜设置，刷毛固定连接于安装孔中，使得刷毛倾斜设置，能够更好的贴合到工件的弧形边缘，提高对工件的抛光效果，使得工件的边缘位置更加平整均匀，并且，倾斜设置的刷毛能够更好贴合到工件的局部凸起的侧边，使得该凸起部与屏幕之间的拐角处的位置抛光处理更佳，进一步提高工件的质量；相对于现有技术的抛光刷，本实用新型的刷毛斜置抛光刷结构稳定，与刷毛连接更稳固，抛光处理更佳，抛光效率更好，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的刷毛斜置抛光刷的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的刷毛斜置抛光刷的剖视图。