[实用新型]一种压装型的石墨复合流场板

说明书

一种压装型的石墨复合流场板，包括矩形的石墨基板，石墨基板的上端面成型有矩形的凹台，石墨基板的凹台内压装有波纹型的金属流道板，金属流道板上成型有空气流道，空气流道位于金属流道板上波纹的波谷处，所述金属流道板上波纹的波谷和波峰均呈矩形；所述金属流道板的下表面和石墨基板凹台的底面之间设有限位支撑件，限位支撑件与金属流道板相固接在一起。它在石墨基板上增设与金属波纹板相对的凸条或支撑金属波纹板的金属薄板，压装力度较大时，凸条或金属薄板能对金属波纹板进行支撑，能避免金属波纹板的压塌；同时实现金属波纹板与石墨基板紧密贴合在一起，保证流场板的性能。

技术领域：

本实用新型涉及燃料电池的技术领域，更具体地说涉及一种压装型的石墨复合流场板。

背景技术：

目前燃料电池中的流场板一般采用金属材质或石墨材质，石墨板具有质轻、耐腐蚀性和导电佳等特点，但石墨板质地较脆，加工难度和成本高，且厚度受限；而金属板为良好的电、热导体，机械型质佳、强度高，阻气性好，但缺点也较为明显，密度大，较重，且容易发生腐蚀；所述金属板和石墨板可以互补，提出了提出多层复合型的石墨金属复合板，其主要以薄金属板作为分隔板、有孔石墨板作为流场板，两者之间采用极薄的导电胶粘合，其结构如图1所示，石墨板与薄金属板组装时，除了涂覆导电胶，还需要将薄金属板压装到石墨板内，因为薄金属板呈波纹形，压装要求较高，因为压装力度较大时，会导致波纹形的薄金属板压塌，而压装力度较小时，薄金属板不会紧密贴合在石墨板上，致使电阻过大，严重影响流场板的性能，所以压装组合时往往出现性能差、不稳定的次品复合流场板。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种压装型的石墨复合流场板，其在石墨基板上增设与金属波纹板相对的凸条或支撑金属波纹板的金属薄板，压装力度较大时，凸条或金属薄板能对金属波纹板进行支撑，能避免金属波纹板的压塌。

一种压装型的石墨复合流场板，包括矩形的石墨基板，石墨基板的上端面成型有矩形的凹台，石墨基板的凹台内压装有波纹型的金属流道板，金属流道板上成型有空气流道，空气流道位于金属流道板上波纹的波谷处，所述金属流道板上波纹的波谷和波峰均呈矩形；所述金属流道板的下表面和石墨基板凹台的底面之间设有限位支撑件，限位支撑件与金属流道板相固接在一起。

优选的，所述的限位支撑件为若干道矩形的支撑凸条，支撑凸条成型在石墨基板上凹台的底面上，支撑凸条插接在金属流道板波峰处的沟槽内并粘贴固定在金属流道板的下表面上。

优选的，所述石墨基板的下端面上成型有若干道与空气流道相垂直的氢气流道，金属流道板两端的石墨基板上成型有与氢气流道相连通的氢气进出口。

优选的，所述金属流道板的上端面和石墨基板的上端面相齐平。

优选的，所述氢气流道两侧的石墨基板上插接有若干支撑柱，支撑柱的上端抵靠在金属流道板上，支撑柱的下端面与石墨基板的下端面相齐平。

优选的，所述的石墨基板由石墨烯粉末压制成型，石墨基板上的支撑凸条长度等于石墨基板的宽度。

优选的，所述金属流道板的厚度等于石墨基板上凹台深度的1/4。

优选的，所述的限位支撑件为金属薄板，金属薄板焊接固定在金属流道板的下端面上，金属薄板粘贴固定在石墨基板凹台的底面上。

本实用新型的有益效果在于：

它在石墨基板上增设与金属波纹板相对的凸条或支撑金属波纹板的金属薄板，压装力度较大时，凸条或金属薄板能对金属波纹板进行支撑，能避免金属波纹板的压塌；同时实现金属波纹板与石墨基板紧密贴合在一起，保证流场板的性能。

附图说明：

图1为现有复合流场板的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型采用支撑凸条的立体结构示意图；