[实用新型]一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装

说明书

本实用新型涉及耐磨球生产技术领域，尤其为一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装，包括外壳、托板和筛网，所述外壳内侧上端左右两端均滑动连接有限位块，所述限位块与托板转动连接，所述托板内侧滑动连接有支撑板，所述支撑板内侧转动连接有滚珠，通过设置的托板、滑块、支撑板、支撑杆、滚珠、限位板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一定位板、摩擦板、电机、往复丝杆、固定板、限位杆和卡块，在使用时，将耐磨球从进料口放进去，然后通过掉落到托板上的凹槽内，然后通过第一定位板上的摩擦板对耐磨球进行打磨，通过第二电动伸缩杆控制摩擦板的升降，从而对耐磨球进行打磨，方便打磨，使用更方便。

技术领域

本实用新型涉及耐磨球生产技术领域，具体为一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装。

背景技术

耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球，另一种是以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球，通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。

大部分的耐磨球在进行打磨筛选时，通常可能使两个装置，从而在生产时降低了生产的效率，使用较为麻烦，而且耐磨球在筛选时，可能不方便将不合格的耐磨球剔除，从而可能需要浪费大量时间去挑拣，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装，包括外壳、托板和筛网，所述外壳内侧上端左右两端均滑动连接有限位块，所述限位块与托板转动连接，所述托板内侧滑动连接有支撑板，所述支撑板内侧转动连接有滚珠，所述支撑板底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与托板滑动连接，所述支撑杆底端固定连接有限位板，所述限位板左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与托板固定连接，所述外壳内侧顶端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端固定连接有第一定位板，所述第一定位板内侧左右两端均滑动连接有摩擦板，所述第一定位板顶端左右两端均固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端外侧转动连接有固定板，所述固定板与第一定位板固定连接，所述往复丝杆外侧滑动连接有限位杆，所述限位杆与第一定位板滑动连接，所述限位杆与摩擦板固定连接，所述限位杆外侧固定连接有卡块，所述卡块与第一定位板滑动连接。

优选的，所述筛网远离外壳中心的一端外侧前后两端均固定连接有连接板，所述连接板与外壳转动连接，所述连接板靠近外壳中心的一端外侧固定连接有定位块，所述定位块远离外壳中心的一端外侧固连接有滑块，所述滑块与外壳滑动连接，所述滑块下端滑动连接有弹簧，所述弹簧与外壳滑动连接。

优选的，所述连接板靠近外壳中心的一端外侧固定连接有第二定位板，所述第二定位板底端滑动连接有滚轮，所述滚轮外侧转动连接有连接块，所述连接块远离外壳中心的一端外侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆与外壳固定连接。

优选的，所述第二定位板的前端面呈梯形设置，且第二定位板共有四个，且第二定位板均匀分布在外壳内侧下端。

优选的，所述摩擦板前端面呈L状设置，所述摩擦板有两个，所述摩擦板呈对称分布在外壳内侧上端左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的托板、滑块、支撑板、支撑杆、滚珠、限位板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一定位板、摩擦板、电机、往复丝杆、固定板、限位杆和卡块，在使用时，将耐磨球从进料口放进去，然后通过掉落到托板上的凹槽内，然后通过第一定位板上的摩擦板对耐磨球进行打磨，通过第二电动伸缩杆控制摩擦板的升降，从而对耐磨球进行打磨，方便打磨，使用更方便；