[实用新型]一种磷石膏研磨加工设备

说明书

本实用新型公开了一种磷石膏研磨加工设备，包括研磨罐和传动箱，传动箱固定在研磨罐顶部，所述传动箱内安装有行星齿轮传动系统，行星齿轮传动系统的中心齿轮顶侧连接传动轴，底侧连接螺旋搅拌轴，外周齿轮底侧均安装有转轴，绕转轴通过支架安装有若干弧形研磨条，所述弧形研磨条的圆弧与研磨罐内壁相切，且在研磨条外侧与研磨罐内壁均竖直开设有若干的刻槽。本实用新型利用行星齿轮传动系统，使得研磨罐内的研磨条既能公转，又能自转，这样可以在混合打散的同时不断地将物料挤压至研磨条与研磨罐之间进行研磨，同时自转还有利于不断地将内部的物料携带至外部周壁，螺旋搅拌轴将中心的物料不断推送至研磨条旋转的范围内，避免中心淤积。

技术领域

本实用新型涉及磷石膏加工设备技术领域，特别涉及一种磷石膏研磨加工设备。

背景技术

磷化工企业产生的废弃磷石膏经过煅烧转化为半水磷石膏后可用于工业，而煅烧后容易形成结饼，需要再经过打散破碎，然后再研磨。现有的设备这两个过程是分开的，因为研磨需要将物料送至研磨部位碾压才能完成，但是打散设备是利用高速旋转的刀具进行剪切，达不到研磨的目的。而现有的研磨设备进料缓慢，不能进行大批量的一次研磨，主要是因为不能将物料主动推送至研磨部分导致，旋转式的研磨很可能因为中心的物料不能循环推送至边缘而造成最终产品的粒度不合格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种磷石膏研磨加工设备，以解决上述背景技术中的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种磷石膏研磨加工设备，包括研磨罐和传动箱，传动箱固定在研磨罐顶部，所述传动箱内安装有行星齿轮传动系统，行星齿轮传动系统的中心齿轮顶侧连接传动轴，底侧连接螺旋搅拌轴，外周齿轮底侧均安装有转轴，绕转轴通过支架安装有若干弧形研磨条，所述弧形研磨条的圆弧与研磨罐内壁相切，且在研磨条外侧与研磨罐内壁均竖直开设有若干的刻槽。

进一步的，研磨罐上侧壁设置进料管，底部设置出料口，在出料口安装有电动蝶阀。

进一步的，传动箱由上壳体和下壳体组成，所述下壳体周壁设置齿环，中心为转孔，所述中心齿轮底侧设置有定位盘与转孔组成限位环，外周齿轮在限位环和上壳体的环槽之间运行。

进一步的，上壳体中心安装有轴承，中心齿轮的传动轴从轴承内穿过，轴承将传动轴固定住。

进一步的，外周齿轮为3-4个，等角度布置。

进一步的，弧形研磨条弧度为10-15度，间隔10-12度布置。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型利用行星齿轮传动系统，使得研磨罐内的研磨条既能公转，又能自转，这样可以在混合打散的同时不断地将物料挤压至研磨条与研磨罐之间进行研磨，同时自转还有利于不断地将内部的物料携带至外部周壁，螺旋搅拌轴除了混合作用，还可以避免中心淤积，将中心的物料不断推送至研磨条旋转的范围内，从而增加研磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图(不含研磨罐)；

图3为传动箱传动原理立体示意图；

图4为图3中的局部A放大示意图。

图中：1-研磨罐，11-进料管，12-出料口，13-电动蝶阀，2-传动箱，21-下壳体，211-转孔，22-上壳体，221-环槽，222-轴承，3-行星齿轮传动系统，3a-传动轴，31-中心齿轮，32-外周齿轮，33-齿环，4-定位盘，5-转轴，51-支架，52-弧形研磨条，521-刻槽，6-螺旋搅拌轴。

具体实施方式